Wiercenie w odlewni tworzyw sztucznych 26. Odlewnia tworzyw sztucznych itp
Wyroby z tworzyw sztucznych stały się częścią życia każdego człowieka. Czy możesz sobie wyobrazić, jak powstają te wszystkie produkty - widelce, talerze, łyżki, miski, butelki? Przecież ktoś je produkuje, abyśmy mogli z nich korzystać na co dzień.
Dzisiaj Ekonomia opowie historię kobiety, która pracuje jako operator odlewni na automatycznych liniach wyrobów z tworzyw sztucznych i tworzy te wszystkie rzeczy niezastąpione w życiu codziennym. Poznasz nazwy maszyn używanych do produkcji tworzyw sztucznych, jak wyglądają i działają.
Dzień dobry wszystkim. Nazywam się Natalia Valerievna Konishcheva, mam 37 lat, pracuję w mieście Gorłowka, obwód doniecki, Ukraina. Od 2003 do 2012 roku pracowała w JSC Stirol-Pak, która była częścią JSC Stirol. Zawód: operator odlewni automatycznych linii wyrobów z tworzyw sztucznych lub po prostu pracownik odlewni tworzyw sztucznych. W tej chwili pracuję dla prywatnego przedsiębiorcy, w Gorłowce, zakład nr 65, w tym samym zawodzie. Łączny staż pracy jako odlewnik wynosi 14 lat.
Formularz prasowy.
Wtryskarka (TPA) Działa to po prostu - poprzez formowanie wtryskowe. Roztopiona masa trafia do formy wtryskowej, gdzie wyrób jest formowany, schładzany i po pewnym czasie wychodzi gotowy wyrób, który wyjmujemy z formy lub sam wypada. Wszystko zależy od wielkości produktu. Ale to krótko, pozostałych zasad działania operatora wtryskarki uczysz się w przedsiębiorstwie.
Pracownik w fabryce konserwuje wtryskarki, które wytwarzają produkty z tworzyw sztucznych. Może to być wszystko - widelce, łyżki, miski, wiadra, pokrywki. Wszystko czego potrzebuje klient. Produktów z tworzyw sztucznych jest wiele, więc asortyment jest szeroki.
Jakie umiejętności są potrzebne pracować jako operator maszyn
Jeśli więc zdecydujesz się na pracę w takim zawodzie, to przynajmniej sprawdź w Internecie, co to jest. Może ci się to nie spodoba.
Kiedy już się uspokoiłem, nie miałem pojęcia, co to było i jak. Zero absolutne. Wszystkiego uczono w przedsiębiorstwie. Nie były więc wymagane żadne specjalne umiejętności ani wykształcenie. Tylko chęć pracy i rozwoju.
Jednostka zamykająca.
Bardzo lubiłam pracować w tym zawodzie i nadal w nim pracuję. Mieliśmy wielu pracowników, ale nie wszyscy odeszli. Dla niektórych było to trudne, niektórzy nadal nie rozumieli zasady działania wtryskarki i nie rozumieli techniki odlewania. Jeśli ten temat jest Ci bliski, po prostu wyszukaj w Internecie firmy produkujące wyroby z tworzyw sztucznych. Wpisz w wyszukiwarkę nazwę zawodu „pracownik odlewni tworzyw sztucznych”.
Gdzie szukać pracy jako pracownik odlewni tworzyw sztucznych
Jak opisałem powyżej, prawie każdy może dostać się na ten wakat. Oczywiście emeryci nie są tu modni, ale młodzi ludzie są mile widziani. Wielu pracodawców poszukuje pracowników z doświadczeniem, jednak większość zatrudnia osoby bez żadnych umiejętności. Czasami czytam ogłoszenia o tym wakacie, w zasadzie wszystkie fabryki zatrudniają osoby bez doświadczenia, ale trzeba mieć chęć do nauki.
Oczywiście są pewne wymagania. Na przykład musisz być odpowiedzialny i nie być leniwym. Uważnie przestudiuj opis stanowiska pracownika odlewni tworzyw sztucznych. Praca tego wymaga. Przecież w procesie odlewania produktów nie wszystko idzie gładko i dobrze. Produkty mogą mieć wady, ale należy je dokładnie sprawdzić, policzyć, umieścić w workach lub innych pojemnikach.
Czy trudno jest nauczyć się pracy od zera?
Możesz zostać zatrudniony, ale jeśli nie dasz sobie rady, Twoja wydajność jest niska lub nie możesz zaliczyć po raz piąty opisu stanowiska operatora wtryskarki, najprawdopodobniej możesz zostać poproszony o rezygnację.
Praca jest trochę niebezpieczna, ponieważ należy uważać, aby przypadkowo nie dostać ciał obcych lub rąk do formy. Ciśnienie jest takie, że zostaniesz bez palców. Ale to rzadko się zdarza, po prostu nie pracuj po pijanemu.
Układ sterowania maszyną.
Szkoliłem się do tej pracy przez sześć miesięcy. Tak naprawdę nikt nie chciał nic powiedzieć. Właśnie byłem na takiej zmianie. Chodziłem sam, pytałem starszych pracowników zmiany, innych pracowników i zapoznawałem się z zakresem obowiązków odlewnika. Kiedy przeszedłem na kolejną zmianę, było już łatwiej, ludzie okazali się otwarci, wszyscy pomagali, uczyli i opowiadali mi o szczegółach. Zdałem instrukcje z pięcioma ocenami za pierwszym razem. Technolog był bardzo zaskoczony, mówiąc, że nikt nigdy nie zdał tego za pierwszym podejściem.
Szczegóły pracy. Dni pracy odlewnika
Zacznę od najważniejszej rzeczy. Pierwszą rzeczą, którą musisz wiedzieć, jest urządzenie wtryskarki. Jeśli nie wiesz, jak działa maszyna, dział bezpieczeństwa nie pozwoli Ci się do niej zbliżyć.
Jak to działa wtryskarka
Maszyna jest prostokątną metalową konstrukcją z czterema głównymi komponentami. Są to rama, mechanizm wtryskowy, mechanizm zamykający i komunikacja wodna. Również szafka elektryczna, która odpowiada za wszystkie działania sekwencyjne i blokady.
Na maszynie instalowany jest bunkier, wlewa się do niego surowce, może być inaczej, wszystko zależy od produktu. Na przykład polistyren, polietylen, polipropylen itp. Z leja zasypowego materiał spada na ślimak, który znajduje się w cylindrze ze strefami grzewczymi. Jest ich czterech. Na tym ostatnim umieszczono ustnik z torpedą. Tam surowce są topione do określonej temperatury. Ślimak przypomina maszynkę do mięsa, popycha stopiony materiał przez cylinder w kierunku formy.
Jak wytapiane są wyroby z tworzyw sztucznych
Gdy masa znajdzie się już w ustniku, otwiera się znajdujący się w nim zawór i roztopiony surowiec wtryskiwany jest do formy. Następnie następuje utrzymywanie ciśnienia, aby produkt nabrał wyraźnego kształtu, załadunek surowców do kolejnego cyklu i chłodzenie. Forma otwiera się i gotowe schłodzone produkty wpadają do umieszczonego poniżej pojemnika lub produkt jest wyjmowany ręcznie. Wszystko zależy od kształtu czy wymiarów produktu.
Łoże wtryskarki. Sprzęt, który mamy w Gorłowce, nie jest nowy, więc wybaczcie wygląd.
Maszyna pracuje w trybie automatycznym lub półautomatycznym. W maszynie proces odlewania powtarza się w sposób ciągły, aż do jego samodzielnego zatrzymania. W maszynie półautomatycznej wykonywany jest jeden cykl, a proces zatrzymuje się do momentu naciśnięcia odpowiedniego przycisku.
Niuanse i środki ostrożności w pracy
Chcę również zwrócić uwagę na kilka niuansów, na które zdecydowanie należy zwrócić uwagę przed pracą. Należy koniecznie sprawdzić uziemienie, zamocowanie formy, czy cylinder nagrzewa się do zadanej temperatury oraz czy do formy, leja zasypowego i zbiornika oleju doprowadzona jest woda.
Był taki przypadek, że pracowałem zaledwie kilka miesięcy. Spaliło się jedno pole grzewcze, przyjechał elektryk, zrobił wszystko, zgłosił i wyszedł. Nie włączyłem ogrzewania i zapomniałem. Stoję i pracuję, produkty są wadliwe, maszyna głośno ryczy, nie rozumiem, co jest nie tak. Podszedł znajomy mechanik, stanął i zapytał, jak mogę pracować bez ogrzewania. Patrzę na szafkę elektryczną i rzeczywiście jest wyłączona. Nie wiedziałem wtedy, że taka praca jest niebezpieczna. Wewnątrz znajduje się pierścień zabezpieczający, który mógł pęknąć. Konieczne jest również sprawdzenie obecności oleju w zbiorniku, na nim pracuje układ hydrauliczny.
Jest mnóstwo subtelności i niuansów, wszystko odkrywasz w trakcie pracy, uczysz się czegoś nowego, zdobywasz doświadczenie. Po 5 latach mogłem już powiedzieć, że jestem doświadczonym pracownikiem. Mógłbym kogoś nauczyć. Przyjęłam już stażystów. Chciałbym jeszcze dodać o rodzajach wtryskarki. Różnią się objętością wtrysku i modelami.
Pracowała na maszynach takich jak DE 3132. Teraz mam w służbie niemieckiego Stubbe rocznik 1965 i Arburga. Dostępny jest również DE 3127.
Wynagrodzenie - ile zarabiają operatorzy wtryskarek?
Wiele osób oczywiście nurtuje pytanie: jakiego wynagrodzenia mogą się spodziewać? Zarobki w tym zawodzie są zróżnicowane. Kiedy byłem w Noworosyjsku na terytorium Krasnodaru w 2014 roku, jedno przedsiębiorstwo zaproponowało mi pensję w wysokości 30 000 rubli. Nowo przybyli, bez doświadczenia w pracy tam, otrzymywali od 20 000 rubli.
Wszędzie płacą inaczej. Zależy od wielu. Kiedy zaczynałem pracę w 2003 roku, moja pensja wynosiła 250 hrywien. Rośnie stopniowo, zwiększając się z biegiem lat. W 2012 roku było to 2000-2100 hrywien. To był tylko zakład. Nie wiedzieliśmy, jak to zostało wyliczone, według jakich parametrów. Nikt nam nie powiedział.
Pracowali oczywiście oficjalnie, z pełnym pakietem świadczeń, stałą pensją i premią. Dwukrotnie otrzymaliśmy trzynastą pensję. Ale w ostatnich latach z nieznanych nam powodów przestali je dawać. Pracowaliśmy na zmiany. Dzień, noc, nocleg i weekend. Nocne zmiany były bardziej opłacane. Jeżeli zmiana przypadała na dzień wolny od pracy, płaca była podwójna.
Jednostka plastyfikująca i lej załadowczy
Teraz pracuję dla prywatnego przedsiębiorcy. Płatność zależy od produkcji i produktów. Jeśli coś jest małe, to kosztuje ani grosza. Ale jeśli robisz dużo, możesz zarobić dobre pieniądze na zmianę. W przypadku większych produktów można uzyskać 1000-1200 rubli na zmianę. Premia jest niezwykle rzadka, rozumiesz, prywatny właściciel nie jest zbyt chętny do rozstania się ze swoimi pieniędzmi. Czasem sam proszę o premię, jeśli udało mi się ukończyć pracę w terminie i wiem, że dochód z tego jest niezły. Ale to niewiele daje. Może wynosić od 500 rubli do 1000. Wynagrodzenie w kopercie, premia też. Nie ma pakietu socjalnego. Ale warunki pracy są dobre, wszyscy są szczęśliwi, a ja lubię pracować.
W Rosji średnia pensja odlewnika wynosi 28 000–30 000 rubli, w zależności od regionu. W Moskwie praca odlewnika jest jeszcze droższa. W tym przedsiębiorstwie może to być 6000 rubli w jednym miesiącu, 7500 rubli w następnym. Może mniej. Zapytałem, jaka jest średnia pensja odlewnika na Ukrainie. Okazało się, że jest całkiem nieźle, od 6000 do 8000 hrywien.
Plusy i minusy zawodu
Wszędzie są plusy i minusy. Z pozytywów mogę zauważyć, że praca nie jest trudna, zawsze jest w pomieszczeniu, ciepło i sucho. Niektórzy narzekają, że jest ciężko, nieciekawie, nudno. Ale ja na przykład to lubię, wykonuję tę pracę z przyjemnością. Odlewnia tworzyw sztucznych ma również szkodliwy efekt uboczny, jakim jest parowanie tworzywa sztucznego. Występuje również hałas, który z czasem wpływa na słuch, ale nie krytycznie.
Ukończony produkt. Nalewamy wszystko, co zamówią.
Kariera i awans
Oczywiście najpierw zostałem zatrudniony w oficjalnym przedsiębiorstwie jako stażysta. Za miesiąc musisz przejść opis stanowiska i otrzymasz drugą kategorię. Po sześciu miesiącach podawana jest trzecia kategoria, w której większość pracuje kilka lat. Możesz zdobyć czwartą kategorię, ale nie każdy. Kierownictwo sprawdza, jak pracujesz, ile wiesz o wtryskarce i jak dobrze zdajesz instrukcję każdego roku.
W ciągu trzech lat zdobyłem czwarty tytuł i otrzymałem dwa dyplomy. Kategoria piąta jest najwyższa. Nie dano go prawie nikomu. A jeśli dostała, to nie za talent, ale za bycie trochę bliżej władzy, albo za bycie samotną matką z dwudziestoletnim „dzieckiem”. Nie zmieściłem się w tych parametrach. W prywatnym przedsiębiorstwie oczywiście nie ma kategorii. Jesteś po prostu doceniany.
Rady dla chcących pracować jako odlewnik
Praca powinna sprawiać przyjemność, wtedy będzie owocna i wysokiej jakości. A pod koniec dnia pracy poczujesz przyjemne zmęczenie. Jeśli Ci się to nie podoba, nie kontynuuj. Jeśli masz ochotę, to oczywiście powodzenia. Nie bądź leniwy, koniecznie naucz się wszystkiego, co wiąże się z tą pracą. Bogactwo wiedzy nigdy nie zaszkodzi. Bądź odpowiedzialny w tym co robisz. Praca jest ciekawa i nieskomplikowana. Odważ się, nie bój się, a wszystko się ułoży!
Jednolity Spis Taryf i Kwalifikacji Prac i Zawodów Pracowników (UTKS), 2019
Wydanie nr 27 ETKS
Emisja została zatwierdzona uchwałą Ministra Pracy Federacji Rosyjskiej z dnia 20 lutego 2004 r. N 20
Pracownik odlewni tworzyw sztucznych
§ 113. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 2. kategorii
Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarkach) różnego rodzaju produktów i części przy użyciu prostych form, bez usuwalnych śladów, a także odlewanie wyrobów artystycznych o prostych uogólnionych formach. Części odlewane bez złączek, gwintów i elementów uniemożliwiających ich swobodne wyjęcie z formy. Załadunek surowca do leja wtryskarki. Sprawdzanie zamknięcia formy. Regulacja trybu rzucania. Obróbka podstawowa wyrobów odlewanych (usuwanie nadlewów, usuwanie zadziorów itp.). Czyszczenie i smarowanie form. Pakowanie produktów i części do pojemników.
Musisz wiedzieć: technologia odlewania wyrobów i części przy użyciu prostych form; budowa i zasada działania wtryskarek; metody regulacji trybów odlewania; wymagania dotyczące materiałów i wyrobów odlewanych.
Przykłady pracy.
1. Zbiornik do wywoływania folii, małych i prostych części instrumentów muzycznych (guziki, klawisze), kołek, końcówka, oś, zatyczka, haczyk - odlew.
2. Zabawki i części zabawek, mydelniczka, olejarka, wieszak dziecięcy, taca na herbatę, stojak - odlewanie i obróbka.
3. Pokrywki do słoików szklanych, pokrywki do beczek o pojemności 35 i 50 litrów - odlewanie.
§ 114. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 3 kategorii
Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie wyrobów i części o skomplikowanych kształtach, z gwintami o różnych średnicach, z rozwiniętą powierzchnią (posiadającą występy), dużych części na wtryskarkach automatycznych i półautomatycznych (wtryskarkach) różnego typu przy użyciu skomplikowanych form, bez wymiennych oznaczenia, z zaprasowanymi złączami i bez złączek. Formowanie pod ciśnieniem i bez ciśnienia (wypełnianie masą) wyrobów artystycznych sztuki dekoracyjnej i użytkowej, rzeźb o kompozycjach jednofigurowych składających się z kilku części, bez precyzyjnie opracowanych detali w dokładnej proporcji kolorystycznej ze szkicem artysty lub standardem. Wielowarstwowe wypełnienie formy w celu uzyskania dekoracyjnego wzoru; malowanie powierzchni w roztworach barwników w celu uzyskania zabarwionego wzoru. Przygotowanie form, urządzeń dozujących i ochronnych, osprzętu i narzędzi. Czyszczenie form. Regulacja trybu odlewania w zależności od rodzaju produktu. Kontrola jakości odlewów i wymiarów geometrycznych wyrobów za pomocą sprawdzianów i szablonów. Pakowanie produktów i części do pojemników.
Musisz wiedzieć: proces odlewania; budowa i zasada działania wtryskarek; zasady obsługi skomplikowanych form; system bramkowy; metody regulacji trybów odlewania; wymagania dotyczące materiałów do formowania wtryskowego i produktów gotowych.
Przykłady pracy.
1. Części o skomplikowanych kształtach i dużych: tuleja, nakrętka, drzwiczki i półki szafek, korpus wiadra na pedały, pokrywa, kosz, tacka na widelce i noże, abażur, siatka prysznicowa.
2. Części instrumentów muzycznych (gryfy, rezonatory, podkładki basowe, ustniki klarnetów i saksofonów).
3. Rzeźby stołowe, domowe i dekoracyjne, pamiątki artystyczne, figurki, dodatki (guziki, sprzączki, dekoracje).
4. Produkty techniczne: rolka kontrolna, uchwyt, odbłyśnik.
§ 115. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych kategorii IV
Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarki) oraz formowanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych różnego rodzaju wyrobów wielkogabarytowych i części z tworzyw sztucznych, części i wyrobów o złożonej konfiguracji przy użyciu form wielogniazdowych i małogniazdowych z prasą -okucia dopasowane, zdejmowane znaki. Wtryskiwanie na wtryskarkach oraz ręczne, bezciśnieniowe (swobodne zalewanie masą) wyrobów sztuki dekoracyjnej i użytkowej o skomplikowanych kształtach, rzeźb portretowych, postaci ludzkich w ruchu z wyszukanymi detalami o skomplikowanych rozwiązaniach kompozycyjnych i kolorystycznych zgodnie ze szkicami lub modelami artystów . Przygotowanie i montaż form. Przygotowanie materiału i masy odlewniczej według zadanych receptur. Konfigurowanie mechanizmów maszyn dla danego trybu odlewania. Rozgrzewanie auta według stref. Ustalenie ciągu technologicznego i sposobów odlewania zgodnie z mapą technologiczną. Próbne odlewanie wyrobów i przełączenie maszyny na pracę automatyczną. Mocowanie okuć i znaków projektowych. Monitorowanie ustalonego trybu odlewania za pomocą oprzyrządowania. Demontaż pleśni, zjadanie produktów, uszczelnianie skorup. Czyszczenie i smarowanie form. Rozwiązywanie problemów z działaniem maszyny.
Musisz wiedzieć: technologia procesu odlewania na wtryskarkach; konstrukcja i zasada działania wtryskarek różnych typów; właściwości materiałów do formowania wtryskowego i przyczyny ich skurczu; zasady obsługi form; podstawy nauki o kolorze; wymagania dotyczące gotowych produktów.
Przykłady pracy.
1. Wazony dekoracyjne o złożonym kształcie (pięć lub więcej części).
2. Części do produkcji złączy, liczniki taśm do magnetofonów, części wzmocnione takie jak wirniki.
3. Bariery oddzielające drogi, wiadra i miski o pojemności 12, 15 i 30 litrów, pojemniki na śmieci, skrzynki domowe.
4. Kompozycje rzeźbiarskie, dodatki i biżuteria (guziki, sprzączki, biżuteria, broszki itp.) o złożonym rozwiązaniu kompozycyjnym ze szczegółowym projektem.
5. Stoły, krzesła, taborety, ławki.
§ 116. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych kategorii 5
Charakterystyka pracy. Odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych, wtryskiwanie na wtryskarkach i maszynach do odlewania czcionek wielkopunktowych (tytuł, plakat, plakat) czcionek typograficznych dowolnej złożoności na podstawach graficznych rosyjskich i łacińsko-greckich. Wykonywanie operacji rejestracji czcionek typograficznych z dokładnością do 0,01 mm według rysunków i napędów sterujących dla wszystkich rozmiarów (wysokość, typ, wielkość punktu, zwis oka, linia czcionki, kąt oka). Ustawienie grubości liter w zależności od szerokości punktu odlewanej litery. Kontrola grubości liter, czystości powierzchni szkieł i liter za pomocą przyrządów kontrolno-pomiarowych: mikrometrów, wskaźników, linijki mierniczej, wykrojników, kalibrów do szpilek pomiarowych. Wyznaczanie przemieszczeń matryc za pomocą specjalnego urządzenia. Przygotowanie maszyny do pracy. Regulacja i przygotowanie form. Instalacja określonych trybów technologicznych odlewania. Regulacja ciśnienia, temperatury, podawania materiału odlewniczego. Zapobieganie odchyleniom parametrów procesu odlewania od ustalonego reżimu technologicznego. Wizualna kontrola jakości, usuwanie wyrobów odlewanych. Rozwiązywanie problemów z serwisowanym sprzętem.
Musisz wiedzieć: technologia i sposoby procesu wtryskiwania; zasady obsługi wtryskarek, form i oprzyrządowania; podstawy nauki o kolorze; właściwości zastosowanych materiałów; zasady rejestracji czcionek typograficznych; typograficzny system pomiaru; standardy czcionek typograficznych; wymagania dotyczące formowanych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Przykłady pracy.
1. Wanienka dla dzieci, komplet mebli ogrodowych, skrzynia na warzywa.
2. Armatura przyłączeniowa do gazociągów o średnicach od 32 do 315 mm; armatura do systemów kanalizacyjnych (trójniki, kolana, rury, przejścia, kolanka, tulejki kołnierzowe).
3. Części obudowy urządzeń elektrycznych gospodarstwa domowego (młynek do kawy, suszarka do włosów, pralka, lodówka itp.).
§ 117. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 6 kategorii
Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarki) oraz odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych z systemami sterowania urządzeniami opartymi na technologii mikroprocesorowej dla wyrobów wielkogabarytowych i części o skomplikowanych konfiguracjach z wykorzystaniem szczególnie skomplikowanych form. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarkach) wyrobów sztuki dekoracyjnej i użytkowej o szczególnie skomplikowanych kształtach, rzeźb portretowych, postaci ludzkich w ostrych ruchach z precyzyjnie wykonanymi detalami o szczególnie skomplikowanych rozwiązaniach kompozycyjnych i kolorystycznych dokładnie według szkiców lub modeli artystów . Przygotowanie i montaż form. Przygotowanie materiału odlewniczego według zadanych receptur. Ustawianie mechanizmów wtryskarki dla zadanego trybu odlewania. Wyjście programowania sterowników, mikro- i minikomputerów do zadanych parametrów pracy. Diagnozowanie układów elektromechanicznych, hydraulicznych i sterujących urządzeń za pomocą specjalnych programów testowych. Korekta programów technologicznych. Monitorowanie i regulacja parametrów procesu odlewania: ciśnienia, temperatury, stanu formy odlewniczej i ilości materiału odlewniczego. Zapobieganie odchyleniom parametrów procesu odlewania od ustalonego reżimu technologicznego. Rozwiązywanie problemów z serwisowanym sprzętem.
Musisz wiedzieć: technologia procesu formowania wtryskowego; zasady obsługi wtryskarek różnego typu, układy sterowania oparte na technologii mikroprocesorowej; właściwości fizyczne, chemiczne i technologiczne stosowanych surowców; podstawy programowania; metody prowadzenia programów technologicznych i badawczych.
Specjaliści od odlewnictwa są dziś potrzebni nie tylko w zakładach metalurgicznych, gdyż specjalność ta znacznie się rozwinęła i obejmuje nie tylko odlewanie wyrobów hutniczych. Często poszukiwani są pracownicy odlewni dla dentystów, odlewnik porcelany, tworzyw sztucznych, aluminium itp. Obecnie ofert pracy związanych z odlewnictwem jest bardzo dużo i są one bardzo zróżnicowane.
Poniższy histogram przedstawia zmianę średniego poziomu wynagrodzeń w zawodzie Odlewnik w Moskwie:
Zatem odlewnia metali nieżelaznych musi posiadać znaczną wiedzę na temat zasady i działania różnych typów wtryskarek, technik, trybów technologicznych i zasad demontażu i montażu skomplikowanych form, zasad i metod topienia metali, wpływu na jakość i właściwości metali, skład wsadu, wymagania techniczne, główne rodzaje odlewów. Ponadto oferty pracy dla odlewników często precyzują wymagania takie jak odpowiedzialność, wytrzymałość fizyczna, celne oko, wyobraźnia przestrzenna, uważność i ostrożność.
A odlewnie tworzyw sztucznych instalują formy, przygotowują materiał odlewniczy zgodnie z recepturą, ustawiają mechanizmy, przełączają maszynę na tryb automatyczny i wykonują próbki testowe. Wyeliminuj problemy w pracy wtryskarki, określ jakość odlewu. Wymagania osobiste wobec kandydatów są prawie takie same jak w przypadku odlewni stopów metali. Ale szkolenie zawodowe jest oczywiście inne: reklamy „pracownika odlewni potrzebnego w Moskwie” z reguły wskazują takie warunki, jak znajomość wymagań technicznych produktów, zasady korzystania z oprzyrządowania, zasady i techniki demontażu i montażu skomplikowanych pras formy technologiczne odlewania, właściwości ogrzewania elektrycznego i komunikacji, zasady pracy z różnymi rodzajami form itp.
Poniżej znajduje się ranking podobnych ofert pracy według poziomu wynagrodzeń w Moskwie. Wśród podobnych zawodów, najemca uważany jest za najlepiej opłacany. Według naszej strony internetowej średnia pensja wynosi 125 000 rubli. Na drugim miejscu znajduje się Kierownik Działu Jakości z pensją 97 500 rubli, a na trzecim Główny Geodeta z pensją 92 500 rubli.
Szybkie i łatwe wyszukiwanie ofert pracy na portalu Trud.com
Zawsze możesz znaleźć pracę jako odlewnik w Moskwie, nawet jako odlewnik w stomatologii lub jako odlewnik tworzyw sztucznych lub metali, z pomocą Truda. Nasz system wyszukiwania zatrudnienia jest zawsze gotowy pomóc osobom poszukującym pracy w znalezieniu odpowiednich ofert pracy, nie wymagając niczego w zamian. Nasz portal z ofertami pracy dla odlewników świadczy swoje usługi całkowicie bezpłatnie: nie pobiera opłat ani za oglądanie ogłoszeń, ani za zapisanie się na listę mailingową z najnowszymi ofertami pracy. Pracodawcy również nie muszą płacić za współpracę z Trud: mogą całkowicie bezpłatnie zamieścić swoje ogłoszenia o pracę na stronach naszych partnerów (po czym ich oferty pracy zostaną wyświetlone na stronach naszego zasobu), a także przeglądać CV wnioskodawców.
Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarkach) różnego rodzaju produktów i części przy użyciu prostych form, bez usuwalnych śladów, a także odlewanie wyrobów artystycznych o prostych uogólnionych formach. Części odlewane bez złączek, gwintów i elementów uniemożliwiających ich swobodne wyjęcie z formy. Załadunek surowca do leja wtryskarki. Sprawdzanie zamknięcia formy. Regulacja trybu rzucania. Obróbka podstawowa wyrobów odlewanych (usuwanie nadlewów, usuwanie zadziorów itp.). Czyszczenie i smarowanie form. Pakowanie produktów i części.
Musisz wiedzieć: technologia odlewania wyrobów i części przy użyciu prostych form; budowa i zasada działania wtryskarek, metody regulacji trybów odlewania; wymagania dotyczące materiałów i wyrobów odlewanych.
Przykłady pracy.
1. Zbiornik do wywoływania folii, drobnych części i prostych instrumentów muzycznych (guziki, klawisze), kołek, końcówka, oś, zatyczka, haczyk - odlew.
2. Zabawki i części zabawek, mydelniczka, olejarka, wieszak dziecięcy, taca na herbatę, stojak - odlewanie i obróbka.
3. Pokrywki do słoików szklanych, pokrywki do beczek o pojemności 35 i 50 litrów - odlewanie.
§ 114. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 3 kategorii
Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie wyrobów i części o skomplikowanych kształtach, z gwintami o różnych średnicach, z rozwiniętą powierzchnią (posiadającą występy), dużych części na wtryskarkach automatycznych i półautomatycznych (wtryskarkach) różnego typu przy użyciu skomplikowanych form, bez wymiennych oznaczenia, z zaprasowanymi złączami i bez złączek. Wtryskiwanie i bezciśnieniowe odlewanie (wypełnianie masą) wyrobów artystycznych sztuki dekoracyjnej i użytkowej, rzeźb o kompozycjach jednofigurowych składających się z kilku części, bez precyzyjnie opracowanych detali w dokładnej proporcji kolorystycznej ze szkicem lub standardem artysty. Wielowarstwowe wypełnienie form w celu uzyskania wzoru dekoracyjnego; malowanie powierzchni w roztworach barwników w celu uzyskania zabarwionego wzoru. Przygotowanie form, urządzeń dozujących i ochronnych, osprzętu i narzędzi. Czyszczenie form. Regulacja trybu odlewania w zależności od rodzaju produktu. Kontrola jakości odlewów i wymiarów geometrycznych wyrobów za pomocą sprawdzianów i szablonów.Pakowanie wyrobów i części do pojemników.
Musisz wiedzieć: proces odlewania; urządzenie i zasada działania wtryskarek; zasady obsługi skomplikowanych form, system wlewowy; metody regulacji trybów odlewania; wymagania dotyczące materiałów do formowania wtryskowego i produktów gotowych.
Przykłady pracy.
1. Części o skomplikowanych kształtach i dużych: tuleja, nakrętka, drzwiczki i półki szafek, korpus wiadra na pedały, pokrywa, kosz, tacka na widelce i noże, abażur, siatka prysznicowa.
2. Części instrumentów muzycznych (gryfy, rezonatory, podkładki basowe, ustniki klarnetów i saksofonów).
3. Rzeźby stołowe, domowe i dekoracyjne, pamiątki artystyczne, figurki, dodatki (guziki, sprzączki, dekoracje).
4. Produkty techniczne: rolka kontrolna, uchwyt, odbłyśnik.
§ 115. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych kategorii IV
Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarki) oraz odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych różnego typu wyrobów wielkogabarytowych oraz części z tworzyw sztucznych, części i wyrobów o złożonej konfiguracji przy użyciu form wielogniazdowych i małogniazdowych z pasowaniem wtłaczanym okucia, zdejmowane znaki. Wtryskiwanie na wtryskarkach oraz ręczne bezciśnieniowe (swobodne zalewanie masą) wyrobów artystycznych sztuki zdobniczej i użytkowej o skomplikowanych kształtach, rzeźb portretowych, postaci ludzkich w ruchu z wyszukanymi detalami o skomplikowanych rozwiązaniach kompozycyjnych i kolorystycznych zgodnie z zaleceniami artystów szkice lub modele. Przygotowanie i montaż form. Przygotowanie materiału odlewniczego i masy według zadanych receptur. Konfigurowanie mechanizmów maszyny dla danego trybu odlewniczego. Rozgrzewanie auta według stref. Ustalenie ciągu technologicznego i sposobów odlewania zgodnie z mapą technologiczną. Próbne odlewanie wyrobów i przełączenie maszyny na pracę automatyczną. Mocowanie okuć i znaków projektowych. Monitorowanie ustalonego reżimu odlewania za pomocą oprzyrządowania. Demontaż form, wyjmowanie produktów, uszczelnianie skorup. Czyszczenie i smarowanie form. Rozwiązywanie problemów z maszyną.
Musisz wiedzieć: technologia procesu odlewania na wtryskarkach; konstrukcja i zasada działania wtryskarek różnych typów; właściwości materiałów formowanych wtryskowo i przyczyny ich skurczu; zasady stosowania pleśni, podstawy nauki o kolorze; wymagania dotyczące gotowych produktów.
Przykłady pracy.
1. Wazony dekoracyjne o skomplikowanym kształcie (pięć lub więcej części).
2. Części do produkcji złączy, liczniki taśm do magnetofonów, części wzmocnione takie jak wirniki.
3. Przegrody drogowe, wiadra i miski o pojemności 12, 15 i 30 litrów, pojemniki na śmieci, skrzynki domowe.
4. Kompozycje rzeźbiarskie, okucia i biżuteria (guziki, sprzączki, biżuteria, broszki itp.) złożonego rozwiązania kompozycyjnego ze szczegółowym projektem.
5. Stoły, krzesła, taborety, ławki.
§ 116. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych kategorii 5
Charakterystyka pracy. Odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych, wtryskiwanie na wtryskarkach i maszynach do odlewania czcionek wielkopunktowych (tytuł, plakat, plakat) czcionek typograficznych dowolnej złożoności na podstawach graficznych rosyjskich i łacińsko-greckich. Wykonywanie operacji rejestracji czcionek typograficznych z dokładnością do 0,01 mm według rysunków i napędów kontrolnych dla wszystkich rozmiarów (wysokość, typ, wielkość punktu, zwis okularów, linia czcionki, skos okularów). Ustawienie grubości liter w zależności od szerokości odlewanej litery. Kontrola grubości liter, czystości powierzchni szkieł i liter za pomocą przyrządów kontrolno-pomiarowych: mikrometrów, wskaźników, linijek kreślarskich, wykrojników, kalibrów do kręgli pomiarowych.Wyznaczanie przemieszczeń matryc za pomocą specjalnego urządzenia . Przygotowanie maszyny do pracy. Regulacja i przygotowanie form. Instalacja określonych trybów odlewania technologicznego. Regulacja ciśnienia, temperatury, dopływu materiału odlewniczego.Zapobieganie odchyleniom parametrów procesu odlewania od założonego trybu technologicznego. Wizualna kontrola jakości, usuwanie wyrobów odlewniczych, Eliminacja usterek w działaniu serwisowanych urządzeń.
Musisz wiedzieć: technologia i sposoby procesu wtryskiwania; zasady obsługi wtryskarek, form i oprzyrządowania; podstawy nauki o kolorze; właściwości zastosowanych materiałów; zasady rejestracji czcionek typograficznych; typograficzny system pomiaru; standardy czcionek typograficznych; wymagania dotyczące formowanych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Przykłady pracy.
1. Wanienka dla dzieci, komplet mebli ogrodowych, skrzynia na warzywa.
2. Armatura przyłączeniowa do gazociągów o średnicach od 32 do 315 mm; armatura do systemów kanalizacyjnych (trójniki, kolana, rury, przejścia, kolanka, tulejki kołnierzowe).
3. Części obudowy urządzeń elektrycznych gospodarstwa domowego (młynek do kawy, suszarka do włosów, pralka, lodówka itp.).
§ 117. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych 6 kategorii
Charakterystyka pracy. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarki) oraz odlewanie rotacyjne na wtryskarkach rotacyjnych z systemami sterowania urządzeniami opartymi na technologii mikroprocesorowej dla wyrobów wielkogabarytowych i części o skomplikowanych konfiguracjach z wykorzystaniem szczególnie skomplikowanych form. Wtryskiwanie na wtryskarkach (wtryskarkach) wyrobów artystycznych sztuki zdobniczej i użytkowej o szczególnie skomplikowanych kształtach, rzeźb portretowych, postaci ludzkich w ostrych ruchach z precyzyjnie wykonanymi detalami o szczególnie skomplikowanych rozwiązaniach kompozycyjnych i kolorystycznych dokładnie według szkiców artystów lub modele. Przygotowanie i montaż form. Przygotowanie materiału odlewniczego według zadanych receptur.Ustawianie mechanizmów wtryskarki dla zadanego trybu odlewania. Wyprowadzanie programowania sterowników, mikro- i minikomputerów do zadanych parametrów pracy.Diagnostyka układów elektromechanicznych, hydraulicznych i sterujących urządzeń za pomocą specjalnych programów testowych. Korekta programów technologicznych. Monitorowanie i regulacja parametrów procesu odlewania: ciśnienia, temperatury, stanu formy odlewniczej i ilości materiału odlewniczego. Zapobieganie odchyleniom parametrów procesu odlewania od ustalonego reżimu technologicznego.Rozwiązywanie problemów w pracy serwisowanych urządzeń.
Musisz wiedzieć: technologia procesu wtryskiwania, zasady działania wtryskarek różnych typów, systemy sterowania oparte na technologii mikroprocesorowej; właściwości fizyczne, chemiczne i technologiczne stosowanych surowców; podstawy programowania; metody prowadzenia programów badań technologicznych.
ZATWIERDZIŁEM
Prezydent
Międzybranżowe Stowarzyszenie Producentów i Konsumentów Rynku Przemysłu Polimerów
M. S. Bezhanishvili
OPIS PRACY
odlewnia tworzyw sztucznych
Działy „Gotowe Technologie”
1. Postanowienia ogólne
1.1. Niniejszy opis stanowiska pracy określa zakres funkcjonalny, zakres obowiązków, uprawnienia i obowiązki pracownika odlewni tworzyw sztucznych oddziału „Ready Technologies” (zwanego dalej Człowiekiem Odlewni Tworzyw) Międzybranżowego Stowarzyszenia Producentów i Konsumentów Rynku Przemysłu Polimerów (zwanego dalej „Człowiekiem Odlewni Tworzyw Sztucznych”). zwanej Instytucją).
1.2. Na stanowisko pracownika odlewni tworzyw sztucznych powołuje się osobę spełniającą następujące wymagania edukacyjno-szkoleniowe:
Szczególne warunki przyjęcia do pracy w charakterze pracownika odlewni tworzyw sztucznych:
1.3. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych musi wiedzieć:
1.4. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych musi potrafić:
1,5. Pracownika odlewni tworzyw sztucznych powołuje i odwołuje zarządzeniem Prezesa Zakładu, zgodnie z obowiązującym ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej.
1.6. Pracownik odlewni tworzyw sztucznych raportuje do Prezesa Zakładu i kierownika działu „Gotowe Technologie”.
2. Funkcje pracy
3. Obowiązki zawodowe
4. Prawa
Odlewnia tworzyw sztucznych ma prawo:
4.1. Zażądaj i otrzymuj niezbędne informacje oraz materiały i dokumenty związane z działalnością odlewni tworzyw sztucznych.
4.2. Podnieś swoje kwalifikacje, przejdź przekwalifikowanie (przekwalifikowanie).
4.3. Nawiązywanie relacji z działami zewnętrznych instytucji i organizacji w celu rozwiązywania problemów leżących w kompetencjach odlewni tworzyw sztucznych.
4.4. Brać udział w omawianiu zagadnień wchodzących w zakres jego obowiązków funkcjonalnych.
4,5. Zgłaszaj sugestie i uwagi dotyczące usprawnienia działań w przydzielonym obszarze pracy.
4.6. Kontaktuj się z właściwymi organami samorządu terytorialnego lub sądem w celu rozstrzygnięcia sporów powstałych w trakcie wykonywania obowiązków funkcjonalnych.
4.7. Korzystaj z materiałów informacyjnych i dokumentów regulacyjnych niezbędnych do wykonywania obowiązków służbowych.
4.8. Zdać certyfikat w zalecany sposób.
5. Odpowiedzialność
Formierka do tworzyw sztucznych jest odpowiedzialna za:
5.1. Niewykonanie (nienależyte wykonanie) obowiązków służbowych.
5.2. Niestosowanie się do poleceń i poleceń Prezesa Zakładu.
5.3. Nieprawdziwe informacje o stanie realizacji powierzonych zadań i poleceń, naruszenie terminów ich wykonania.
5.4. Naruszenie wewnętrznych przepisów pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego i zasad bezpieczeństwa ustalonych w Zakładzie.
5.5. Spowodowanie szkód materialnych w granicach określonych przez obowiązujące ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej.
5.6. Ujawnienie informacji, które stały się znane w związku z wykonywaniem obowiązków służbowych.
Za powyższe naruszenia Odlewnia Tworzyw Sztucznych może zostać pociągnięta do odpowiedzialności dyscyplinarnej, materialnej, administracyjnej, cywilnej i karnej zgodnie z obowiązującymi przepisami, w zależności od wagi przewinienia.
Niniejszy opis stanowiska został opracowany zgodnie z przepisami (wymaganiami) Kodeksu pracy Federacji Rosyjskiej z dnia 30 grudnia 2001 r. Nr 197 FZ (Kodeks pracy Federacji Rosyjskiej) (ze zmianami i uzupełnieniami), standardem zawodowym „ Operator wtryskarki (wtryskarki)” zatwierdzony zarządzeniem Ministra Pracy i Ochrony Socjalnej Federacji Rosyjskiej z dnia 18 listopada 2014 r. nr 895n oraz innymi aktami prawnymi regulującymi stosunki pracy.