Líneas para la producción de productos de mármol artificial. Idea de negocio: tecnología para fabricar mármol a partir de hormigón.

Organizar una empresa en el sector de la construcción es una excelente opción para principiantes. Y si implementa un proyecto que no requiere grandes inversiones, la miniempresa se amortizará muy rápidamente. Lo principal aquí es elegir el nicho "correcto". ¿Estás buscando una idea interesante ahora mismo? Luego preste atención a la producción de mármol flexible y fundido. La tecnología no parece complicada ni siquiera para aquellos que están lejos de la industria de la construcción, y el equipo para la producción de mármol fundido y flexible es económico.

Nuestra evaluación empresarial:

Inversiones iniciales: desde 50.000 rublos.

La saturación del mercado es baja.

La dificultad para iniciar un negocio es 5/10.

El mármol flexible y fundido son materiales de acabado artificiales que se caracterizan por su alta resistencia, durabilidad y resistencia a factores externos negativos. Cada tipo de producto se fabrica utilizando una tecnología similar, solo varía la composición de la mezcla de trabajo.
Abrir un negocio de producción de mármol en Rusia que genere ganancias consistentemente altas no es difícil, dado que la competencia en el mercado interno es mínima. Un número bastante limitado de empresas participa en la producción del material. Otra ventaja de este tipo de actividad será la gran demanda de productos entre los consumidores: cada vez más se da preferencia a los análogos artificiales del mármol.

Mármol flexible y fundido: ¿cuál es más rentable de producir?

Una idea de negocio para la producción de mármol fundido y flexible implica la producción de ambos tipos de productos. Esto aumentará significativamente el beneficio final del empresario, ya que le permitirá cubrir una parte importante del mercado de consumo.

Si falta financiación, un emprendedor puede empezar a producir un material específico. Pero con el tiempo, cuando el taller alcanza el punto de equilibrio, tiene sentido ampliar sus actividades.

La tecnología para producir mármol flexible es algo más sencilla. Se trata de un material nuevo en el mercado, producido en forma de pequeñas baldosas de gran flexibilidad. Estos productos se pueden utilizar para cubrir cualquier superficie, desde paredes hasta elementos de interior. El mármol flexible es fácil de instalar, lo que le otorga el reconocimiento de los consumidores. Al lanzarlo, obtienes el apoyo de una amplia gama de compradores potenciales y, con una campaña publicitaria adecuada, muy pronto verás que el proyecto da sus frutos.

Pero la producción de productos de mármol fundido puede generar ingresos más impresionantes para un empresario, ya que el producto final cuesta mucho más que el material flexible. Los elementos decorativos, los materiales de acabado y los accesorios sanitarios (bañeras y lavabos) están hechos de mármol fundido. En cuanto a características técnicas, no es en absoluto inferior a los productos elaborados con materias primas naturales. En términos de resistencia y durabilidad, la piedra flexible no se puede comparar con ella.

Es mejor comprar inmediatamente equipos para la producción de mármol fundido y flexible, habiendo dominado 2 tecnologías.

Tecnologías para la fabricación de mármol artificial.

Para la producción de mármol fundido y flexible se utilizan casi las mismas materias primas. Cada empresa presenta su propia receta de mezcla; no encontrará la composición cuantitativa exacta. Calcule usted mismo los componentes utilizados o recurra a especialistas.

Designemos los principales materiales necesarios para la producción de productos:

Los elementos de unión son de poliéster o resina acrílica.
Masillas: arena de cuarzo, virutas de mármol natural.
Elementos decorativos: arena de colores, cuarzo o guijarros.
Los elementos colorantes son pigmentos artificiales.

Para obtener material flexible, puede comprar masillas más baratas: arena de mármol y polvo de cuarzo. Es posible que tampoco se requiera resina, lo que reduce significativamente el costo del producto final. Y para que el material tenga flexibilidad, su base se cubre con un compuesto especial: látex polimérico. El precio de este componente no afectará significativamente el costo de los productos.

La tecnología de producción de mármol fundido prácticamente no difiere del proceso de producción de material flexible. La cadena de acciones es la siguiente:

Mezclar componentes según la receta.
Elaboración de formularios. Al fabricar mármol fundido, el molde se trata previamente con gelcoat, lo que le da al producto final brillo y resistencia adicional. El material flexible requiere una base especial; es sobre ella donde se aplicará la mezcla compuesta.
Verter la mezcla en moldes.
Productos de secado.
Eliminación de formularios.
Procesamiento final del material recibido. Los productos se pueden pulir, pintar y recubrir con compuestos protectores. Esta etapa no siempre se utiliza.

Hacer mármol fundido con sus propias manos no es diferente de producir el material en un entorno de producción. Pero en este caso, todas las operaciones se llevarán a cabo sin la participación de equipos especiales, lo que ralentizará significativamente el proceso. Por lo tanto, al planificar la producción en serie de productos, es mejor pensar seriamente en mecanizar su lugar de trabajo.

¿Qué equipo se necesita para producir mármol flexible y fundido?

Las máquinas para producir mármol artificial se presentan en una amplia variedad en el mercado, lo que facilitará enormemente la elección del empresario. La producción de mármol por fundición requerirá el siguiente conjunto de equipos e inventario:

contenedores para componentes con dispensadores,
hormigonera,
formas,
rociador de gelcoat,
mesa vibratoria,
Mesas para corte y envasado de productos terminados.

El precio de los equipos para la producción de mármol fundido depende de la marca, la productividad y el grado de automatización. Un conjunto "promedio" de dispositivos le costará a un empresario al menos 200.000 rublos. La principal partida de gastos son los formularios. Deben comprarse en cantidades suficientes para ofrecer a los clientes una amplia gama de productos. Pero esto es sólo en el caso de la producción en masa, ya que para producir productos originales deberá hacer los moldes usted mismo, teniendo en cuenta los deseos del comprador. La técnica para hacer moldes es simple: se hace un molde de madera o yeso y sobre su base se funde una matriz de poliuretano.

Los costos de equipo se reducen significativamente cuando se administra un negocio desde casa. Aquí solo se necesita equipo sencillo: cepillos, moldes, agitadores, recipientes.

En la producción de piedra flexible no se pueden utilizar moldes. En este caso, la base se coloca sobre la mesa; aquí se le aplica una composición polimérica. ¡Pero para una gama completa de productos, es mejor equipar el taller al máximo!

Espacio para organizar el proceso de producción.

La línea de producción de mármol fundido no ocupa mucho espacio. En una superficie de 70 m2 se pueden ubicar el taller, almacenes y locales de oficinas. El local deberá disponer de electricidad, agua corriente, calefacción y alcantarillado.

Dado que la producción de productos a base de mármol artificial no libera sustancias nocivas al aire, el empresario no necesitará obtener permisos de los servicios sanitarios y de bomberos.

Y puede organizar un negocio desde casa incluso en un garaje o en una parcela de campo: grandes ahorros en costes de capital.

Plan de ventas de productos terminados.

Incluso la producción de mármol fundido en casa puede generar ganancias estables para el maestro. Lo principal es organizar la venta completa de productos manufacturados.

Cuando se produce material en masa, vale la pena buscar compradores mayoristas. Pero trabajando manualmente, no satisfará los requisitos de los clientes para envíos de grandes cantidades de mercancías. Las empresas constructoras, los talleres y los equipos de reparación actuarán como compradores mayoristas. Para organizar las ventas minoristas de bienes, puede abrir o alquilar una pequeña tienda o espacio en el mercado de la construcción. Una buena opción sería iniciar su propio sitio web, donde no sólo podrá vender productos, sino también aceptar pedidos privados.

Cualquiera que sea el camino que tome para desarrollar su negocio, piense en una estrategia de marketing; incluso una pequeña empresa necesita publicidad; de lo contrario, las ventas no se producirán en absoluto. Utilice una variedad de plataformas para publicitar sus productos: anuncios en periódicos e Internet, publicación de información en paradas de autobús y en las puertas de entrada, radio y televisión.

¿Qué tan rentable es el negocio planificado?

Los costes de producción de mármol artificial fundido y sus análogos flexibles, como lo demuestra la práctica de los empresarios novatos, se amortizan muy rápidamente. Si la empresa recibe pedidos y todos los productos fabricados se envían a los clientes, el taller alcanzará el punto de equilibrio y comenzará a generar ganancias consistentemente altas ya en la actual temporada de construcción.

La puesta en marcha de un taller completo para la producción de mármol fundido requerirá una inversión de 300.000 rublos. El mármol flexible es más barato de producir: se necesitarán unos 200.000 rublos para organizar el negocio. Puede planificar un negocio desde casa sin gastar ni siquiera 50.000 rublos.

Si ya completó su formación en producción de mármol y compró el equipo necesario, calcule las posibles ganancias. La rentabilidad de la empresa dependerá de varios factores: el precio de venta del producto, las materias primas utilizadas y la potencia del equipo. Los productos elaborados con mármol fundido son más rentables de vender. El coste mínimo del material es de 2000 rublos/m2. El precio será mucho mayor si recibe un pedido para la fabricación de productos complejos: hasta 10.000 rublos/m2. Al mismo tiempo, ¡el costo de producción es al menos un 50% menor que el precio de venta! El mármol flexible es más barato: desde 500 rublos/m2.

Una empresa mediana con 3-5 trabajadores en plantilla puede suministrar al mercado hasta 500 m2 de mármol fundido. Los ingresos por ventas totales de productos ascenderán a 1.000.000 de rublos. La producción de mármol flexible es más rápida: en un mes puede ganar hasta 1.500.000 rublos. Estos son excelentes indicadores de rentabilidad, dada la simplicidad de la tecnología y el equipo relativamente económico.

El mármol, que tiene excelentes propiedades decorativas, siempre ha sido valorado en la construcción. Pero debido al alto costo del material, no todos pueden permitirse el lujo de utilizarlo para decorar locales. Por ello, se desarrolló como alternativa un material artificial que imita la piedra. Se llamó mármol artificial.

Descripción y tipos de material.

El mármol artificial es un material que se utiliza principalmente en fontanería, en la fabricación de materiales lineales y de revestimiento. Se utiliza para fabricar alféizares de ventanas, bañeras, encimeras, escalones, fuentes decorativas y esculturas. Se utiliza para el acabado de oficinas y locales administrativos.

El término “mármol artificial” se refiere no sólo al mármol fundido, que es una imitación de la piedra natural. Existen otras variedades que son muy utilizadas en la construcción, la industria y la decoración de interiores.

Tipos de mármol artificial:

moldeo por inyección;
piedra de toque (o yeso);
molido (o triturado);
flexible (o líquido).

Litevá

El más popular es el mármol fundido, un material compuesto a base de resina de poliéster endurecida y carga mineral. El relleno puede ser virutas de mármol, arena de cuarzo, etc.

Dependiendo de las resinas y masillas que se elijan, el material se puede fabricar como una imitación de mármol natural, jaspe, granito, malaquita u ónix.

Así se ve el mármol artificial fundido en la foto.

Oselkovy

El mármol Touchstone es una masa coloreada de yeso, sellada con agua adhesiva, que se aplica a la base y se le da un brillo de espejo mediante pulido y esmerilado. Se puede teñir para combinar con diversos materiales, como lapislázuli, malaquita y diferentes tipos de mármol.

El principal material para la producción de mármol con selenio es el yeso. Se le añaden sustancias especiales que ralentizan el fraguado del yeso. El pegamento más utilizado se diluye en agua.

Las ventajas del mármol de yeso son su bajo peso y su alta resistencia. Con su ayuda, puedes construir estructuras livianas. El uso de este material en zonas residenciales ayuda a mejorar el microclima: absorbe el exceso de humedad o lo libera si la habitación está demasiado seca.

Foto de mármol Oselkov

Molido (microcalcita)

El mármol molido o triturado es una carga de origen mineral finamente dispersa. Es una sustancia en polvo de color blanco o gris. Se elabora moliendo mármol blanco.

Este material se caracteriza por su resistencia, baja reactividad química y resistencia a los rayos ultravioleta. Tiene un color blanco brillante y prácticamente no absorbe la humedad. Se utiliza más a menudo para la producción de productos plásticos, pinturas y barnices, productos de limpieza abrasivos, papel, linóleo, etc.

Líquido

Este tipo de mármol es uno de los materiales de acabado más novedosos. Se compone de virutas de mármol y polímeros acrílicos.

El mármol líquido es muy flexible, ligero y respetuoso con el medio ambiente. Se puede cortar fácilmente con tijeras o un cuchillo y pegarlo a las paredes en lugar de papel tapiz. Con este material, puede obtener una superficie perfectamente plana y sin costuras. Por lo tanto, se utiliza a menudo para revestir estructuras de formas irregulares, como arcos, columnas y objetos esféricos.

Aplicación de mármol líquido.

Producción de mármol artificial fundido.

La tecnología de fabricación del material es bastante sencilla y sólo requerirá equipos, locales, tiempo y recursos económicos especiales.

Equipo

Para producir mármol fundido se utiliza un pequeño conjunto de equipos:

llenado de moldes (matrices);
pulverizador de gelcoat;
mezclador para agitar la composición;
cepillos para engrasar moldes.

Los moldes para la producción de mármol están hechos a base de caucho de poliuretano. Las matrices de alta calidad, que se caracterizan por su resistencia y no son propensas a sufrir deformaciones graves, son muy caras. Sin embargo, su coste se amortiza por completo, ya que la producción es muy rentable.

Composición de materias primas.

Para fabricar el material se mezclan resina acrílica o de poliéster y virutas de mármol en una proporción de 4:1. Para el pegado también se puede utilizar mortero de cemento, yeso de construcción o mortero de cal con la adición de cemento. Pero la mayoría de las veces se utilizan resinas, ya que proporcionan una alta resistencia al material.

La función de relleno a veces la realizan materiales decorativos (arena coloreada, guijarros, cuarzo coloreado). En este caso, los productos terminados no son un análogo de la piedra natural, sino un tipo de material de acabado fundamentalmente nuevo.

Para lograr el color requerido, se introducen pigmentos minerales en la mezcla. El material está elaborado en diferentes colores, con inclusiones y vetas. Para ello se utiliza una técnica especial de mezcla de pigmentos. Los pigmentos no sólo colorean el material, sino que también lo hacen más resistente a las influencias externas. La capa protectora exterior de gelcoat le da al recubrimiento un brillo brillante.

Producción tecnológica

La tecnología para fabricar el material es muy sencilla y no requiere mucha mano de obra. Se trata de preparar la matriz, mezclar la resina de poliéster y la masilla, verter la mezcla resultante en la matriz y curarla.

El proceso de fundición del mármol artificial se puede dividir en las siguientes etapas:

Se pulen los moldes y se les aplica un material para evitar la adherencia.
Se aplica gelcoat a los moldes. Para ello se utiliza una instalación especial o un pulverizador de taza.
El gelcoat está curando.
Se prepara una mezcla de resina de poliéster, masilla, pigmentos y endurecedor.
La mezcla se vierte en moldes.
Los moldes se hacen vibrar para eliminar el aire de la mezcla.
El material se está curando.
Los productos se retiran de los moldes.
Se lleva a cabo un procesamiento adicional del material (en algunos casos).

En el video se muestra la producción de mármol fundido y fregaderos:

Mármol fundido de bricolaje

Es muy posible hacer usted mismo mármol artificial fundido. Solo necesitas adquirir todos los componentes del material, los moldes para el relleno y seguir las instrucciones.

Para hacer mármol fundido necesitarás:

molde de fundición de poliuretano;
película;
mezclador;
cepillar.

En producción, la carga es CaMg(CO3)2 y el endurecedor es Butanox M-50. En casa, se pueden utilizar guijarros y cemento en lugar de estas sustancias.

Materiales para hacer mármol artificial:

arena (río) – 2 partes;
cemento – 1 parte;
agua – 0,2 partes;
guijarros (como relleno) – 25% del volumen total;
pigmento – 1% en peso de cemento;
plastificante – 1% en peso de cemento;
abrigo de gel

Secuencia de producción de mármol fundido:

Un molde seco y limpio se recubre con gelcoat y se deja secar.
Mezclar arena, guijarros y cemento. Añadir a la mezcla un plastificante, pigmento colorante y agua (80%), mezclar con una batidora hasta obtener una masa plástica (unos 30 segundos). Luego agrega el resto del agua y revuelve la mezcla nuevamente hasta que quede suave.
Se vierte la mezcla en un molde, se retira el exceso de los bordes, se cubre con film y se deja endurecer durante 10 horas.
El material se retira del molde y se deja al aire libre durante un tiempo.

De esta forma sencilla se puede obtener un material que puede utilizarse en su forma original o someterse a un procesamiento posterior para darle la forma deseada.

La tecnología para la autoproducción de mármol artificial fundido se muestra en el siguiente vídeo:

Pros y contras, reseñas.

Aunque la composición del mármol artificial es fundamentalmente diferente de la del mármol natural, tiene las mismas propiedades técnicas. Además, el nivel de resistencia y resistencia al desgaste del material producido artificialmente es varias veces mayor que el del material natural.

Las principales ventajas del mármol artificial:

tiene un alto nivel de resistencia mecánica y no teme a los impactos;
es duradero y tiene una larga vida útil;
Casi no conduce calor ni electricidad, tiene un alto nivel de seguridad contra incendios. Por tanto, se puede utilizar para decorar radiadores de calefacción, estufas eléctricas, etc.;
el material no se calienta, no se deslamina, no teme a los ácidos, álcalis, disolventes, no absorbe grasa y no deja manchas. Por esta practicidad, se suele utilizar para decorar cocinas y baños, y rematar pisos en espacios residenciales, industriales y públicos;
no emite sustancias nocivas, es respetuoso con el medio ambiente;
Gracias al revestimiento exterior de gelcoat, tiene un aspecto estético y puede utilizarse con fines decorativos.

Combina la dureza de la piedra natural y la facilidad de procesamiento. A diferencia del mármol natural, el material artificial proporciona un mayor grado de confort y siempre es cálido al tacto.

Entre las desventajas de la piedra artificial, muchos señalan que no puede considerarse un análogo completo del material natural. Se siente más como plástico y la capa superior parece poliuretano.

Además, el recubrimiento de gel suele agrietarse con el tiempo. Como resultado, el material se decolora y se destruye.

Costo medio del mármol artificial.

El proceso de fabricación del mármol implica una mínima inversión y una altísima rentabilidad. Inicialmente, se incurre en costos de compra de equipos, materias primas, alquiler de locales y producción de matrices. En el futuro, el costo de los productos estará determinado principalmente por el costo de las materias primas.

El coste de producción se estima en aproximadamente 5 dólares por 1 m2. m., mientras que el precio de mercado alcanza los 30 dólares por 1 m2. m. o incluso superior.

Varios se consideran tan bellos, resistentes y duraderos como los productos fabricados con piedra natural auténtica. Al fin y al cabo, su producción se ha mejorado a lo largo de 30 años y se han conseguido altos resultados.

Un plan de negocios para la producción de piedra artificial con cálculos persigue los siguientes objetivos sociales y económicos;

Satisfacer la demanda de mármol artificial como material popular utilizado en la industria de la construcción.
Creación de nuevos puestos de trabajo.
Reposición del presupuesto regional mediante el pago de impuestos prescritos.
Obtener ganancias gracias a las actividades productivas efectivas de la empresa creada.

El proyecto se financia mediante un préstamo bancario por un importe de 2,95 millones de rublos (costos totales). La inversión se realiza al 14% anual con la posibilidad de revisar a la baja la tasa de interés (de acuerdo con las tendencias actuales en el mercado financiero del país). Durante la inversión, los ingresos del banco ascenderán a 221.468,63 rublos (el importe total de los intereses devengados por el inversor). El reembolso del préstamo y los pagos de intereses se realizan a partir del primer mes de implementación del proyecto, lo que simplifica los métodos para calcular el flujo de caja y descontar el flujo.

Según este plan de negocios, el ciclo de vida del proyecto es de 2 años.

El efecto económico total de la creación y funcionamiento de una empresa de producción de mármol artificial durante este período ascenderá a 3.727,05 millones de rublos, con la amortización del proyecto:

Desde el inicio de la implementación, a más tardar 4 meses.
Teniendo en cuenta el descuento, a más tardar 2 años.

La forma organizativa y jurídica de la empresa es una sociedad de responsabilidad limitada (LLC).

Análisis de mercado

El mercado interno de la piedra natural es bastante controvertido. Con enormes volúmenes de reservas probadas de este popular material de construcción, entre los países del mundo, Rusia se ubica modestamente entre los diez terceros productores con una participación de no más del 0,5%. En muchas regiones del país ya se han descubierto yacimientos de piedra natural en la época moderna de la historia, pero su desarrollo es muy débil. Al mismo tiempo, la industria de la construcción siente cada vez más la necesidad de este material y su uso está cada vez más extendido.

Naturalmente, teniendo en cuenta el estado actual de la industria minera y la evaluación de la demanda del material, las posibilidades de ocupar un lugar digno en el mercado mundial son bastante pequeñas. La situación se ve agravada por el hecho de que la falta de caminos hacia los yacimientos explorados hace que su extracción no sea rentable. Es más rentable para el consumidor comprar material en el extranjero.

Sin embargo, después de la crisis económica de 2008-2010, Rusia está aumentando gradualmente los volúmenes de producción y venta de piedra en el mercado interno.

La reacción natural a esta situación es el crecimiento del mercado del mármol artificial. El mármol artificial, o, como también lo llaman los expertos, fundido, es un material moderno que combina armoniosamente las características de la piedra natural y las propiedades adquiridas como resultado de la producción y procesamiento de losas utilizando tecnologías modernas.

La fundición es el principal método mediante el cual se produce el mármol artificial. En la construcción moderna se utiliza para la fabricación de muebles y elementos interiores, suelos autonivelantes, sanitarios, módulos de acabado y productos decorativos.

En el mercado ruso la demanda de este material es muy volátil. Además de que está influenciado por factores estacionales, cuando la demanda aumenta en verano y cae en otoño-invierno, también depende de las preferencias subjetivas de los compradores.

Los principales motivos para comprar mármol artificial de un fabricante u otro en los últimos años han sido invariablemente el precio y la calidad. El mercado interno en este segmento está representado principalmente por fabricantes privados, que ocupan hasta el 90% de su capacidad. Además, los propietarios privados son los principales consumidores de este material, a partir del cual se fabrican encimeras, barras de bar, alféizares de ventanas, elementos interiores y decoración de habitaciones.

Descripción del objeto

El término “mármol artificial” en la mayoría de los casos se refiere a una losa decorativa cuya estructura se asemeja a la textura de la piedra natural. Sus principales criterios cualitativos y tecnológicos son:

Aspecto del revestimiento.
Características fisicoquímicas.
Costo, que, a su vez, depende de la calidad de los componentes: cemento, masillas y tintes, así como de la tecnología de fabricación.

La producción de piedra decorativa se realiza combinando masillas naturales y resinas de poliéster. Como regla general, los rellenos naturales son arena de cuarzo, piedra caliza y astillas. Durante el proceso de producción, las mezclas se colocan en moldes especiales, donde se endurecen y adquieren la apariencia del producto final. El proceso de fabricación del mármol artificial no supone una amenaza para el medio ambiente, es tecnológicamente avanzado y puede personalizarse fácilmente mediante el uso de diversos tipos de cargas y resinas.

Los expertos consideran que las piedras pequeñas con estructura en capas son el relleno de la más alta calidad. Al producir losas de mármol artificial con ellos, se coloca arena o piedra pequeña más cerca de la parte frontal de la losa y arcilla expandida grande en la superficie posterior de la losa. Gracias a esta tecnología, la parte frontal confiere al producto acabado una gran resistencia y un peso global reducido (debido a la porosidad de la arcilla expandida).

El espesor de las losas de mármol artificial puede variar, pero suele oscilar entre 10 y 50 mm.

Después del endurecimiento, las piezas en bruto de mármol artificial deben tratarse con una capa protectora de gelcoat de alta eficacia. Esto da como resultado un material con excelentes características químicas y físicas. Sus propiedades de resistencia son casi comparables a las propiedades de la piedra natural y su trabajabilidad es mucho mayor y más económica.

Una característica importante del mármol artificial que incide directamente en el precio es la calidad de los tintes. Los tintes baratos hacen que el mármol sea atractivo solo por un corto tiempo; con el tiempo, pueden desvanecerse y cambiar por completo el color original de la piedra. Para confirmar la calidad de los tintes, es necesario indicar su certificación por parte del fabricante de los tableros.

El mármol artificial es un material cálido con las siguientes ventajas operativas:

Alta resistencia.
Excelentes características de protección acústica.
Resistencia a presiones y vibraciones variables.
Altas propiedades de aislamiento eléctrico y térmico.
Resistencia a ambientes químicos agresivos.
Costo significativamente menor en comparación con la piedra natural.

Gracias al uso de modernas tecnologías para la obtención y procesamiento de la piedra, el mármol artificial es de fácil mantenimiento, su capa protectora minimiza la aparición de manchas y acumulaciones bacterianas; Para restaurar y mantener los productos de mármol artificial en su forma original, basta con tratarlos con una esponja suave húmeda y un detergente común y, si es necesario, cubrirlos con abrillantador.

La calidad del material está determinada por la novedad de las tecnologías utilizadas para su producción y la calidad de los equipos utilizados.

El algoritmo temporal para la creación de una empresa de producción de mármol artificial incluye las siguientes actividades:

Etapa / mes, década	1			2			3
Etapa / mes, década	1 de diciembre	2 de diciembre	3 de diciembre	1 de diciembre	2 de diciembre	3 de diciembre	1 de diciembre
Registro de una empresa, apertura de una cuenta corriente.	+	+	+
Firmar un contrato de arrendamiento		+	+
Compra de equipos tecnológicos y auxiliares.	+	+	+
Renovación de habitaciones		+	+	+
Registro de permisos y aprobaciones.				+	+
Instalación, ajuste y prueba de equipos de producción.			+	+	+	+
Elaboración de documentos para la gama de productos.					+	+
Selección de especialistas			+	+	+
Celebrar acuerdos con consumidores y proveedores de productos.			+	+	+	+
Iniciar un negocio							+

Como tipo de negocio, la producción de mármol artificial puede, con un enfoque competente, generar importantes beneficios, a pesar de la competencia cada vez mayor en este segmento del mercado de materiales de construcción. Sujeto al volumen y método de distribución de las inversiones especificados en el plan de negocios, la empresa se amortiza a más tardar 2 años después de su apertura y es un área prometedora de actividad económica.

Reclutamiento

En la empresa de nueva creación está previsto realizar una contratación competitiva de empleados altamente cualificados para puestos clave (ingeniero de procesos, economista de marketing, ingeniero de mantenimiento de equipos de proceso). La duración de la selección competitiva es de 1 mes.

Para otras especialidades se proporciona formación en el puesto de trabajo.

Marketing y publicidad

Como muestra el análisis del mercado de consumo, en el país crece el número de ciudadanos que desean adquirir mármol artificial como material de construcción de alta calidad. Sin embargo, los consumidores tienen dudas sobre su calidad en comparación con la piedra natural. Esto se hizo especialmente evidente durante la crisis, cuando los compradores fueron muy selectivos a la hora de adquirir mármol artificial debido a la disminución de sus ingresos.

Por eso, para un inicio exitoso y un mayor desarrollo de la empresa, es necesario realizar trabajos de marketing y publicidad específicos para formar una opinión estable entre los consumidores potenciales sobre las características positivas de este material de construcción. A tal efecto se proporciona:

Realizar pedidos de publicidad para su emisión por televisión.
Edición de folletos y folletos sobre los productos de la empresa.
Realización de publicidad a través de radio, medios locales y revistas especializadas.
Desarrollo y promoción de la página web propia de la empresa.
Organización de actividades publicitarias a través de redes sociales.
Realización de trabajos con clientes en comercios especializados en materiales de construcción.
Participación en ferias y exposiciones del sector.
Instalación de pancartas en elementos de infraestructura urbana y de transporte.

La principal forma de promocionar los productos es familiarizar a los consumidores con ellos a través de las tiendas de materiales de construcción, a las que la gente suele acudir en busca de consejos para elegir el tipo de producto.

Equipamiento técnico

Para garantizar el funcionamiento ininterrumpido de una empresa para la producción de losas de mármol artificial, es necesario comprar los siguientes tipos principales de equipos tecnológicos y de producción:

Hormigoneras.
Moldes de inyección flexibles de diversos tipos.
Carros para formularios.
Mesas vibratorias.
Pesaje de equipos electrónicos.
Palets de envío.

El equipamiento de una empresa para la producción de mármol artificial debe contribuir al crecimiento de la productividad laboral, cumplir con los estándares aceptados en materia de seguridad y la alta reputación de la empresa en el mercado, según lo establecido en este plan estratégico de marketing.

Este plan de negocio prevé que se utilizará como taller un local alquilado tipo garaje con la disponibilidad de las comunicaciones adecuadas: suministro de energía, ventilación, suministro de agua y calefacción. Albergará lugares de trabajo con el equipamiento tecnológico necesario (mesa, barra de vidrio o textolita, área de almacenamiento de productos, respirador) previsto por la tecnología de producción y los estándares de seguridad.

Para secar productos terminados en interiores, se equipa una caja especial en la que el material adquirirá características de resistencia. La disponibilidad final del producto es de 28 días; el material se permite transportar no antes de 7 días a partir de la fecha de fabricación y envío a secado.

Por tanto, también será necesario prever espacio para un almacén de productos terminados.

Plan financiero

Los gastos del fundador para la creación de una empresa serán:

Para calcular los indicadores de ingresos empresariales para el período de facturación, se utiliza el precio promedio de los productos de mármol artificial para 2016:

Nombre del tipo de producto	Unidades	Precio (en rublos)
Alféizares rectangulares lisos	metros cuadrados. metro	13 000
Encimeras de baño rectangulares fundidas y otros productos (paneles de cocina y paredes, cenefas y lavabos de fundición)	metros cuadrados. m, m/p (para 1 pieza)	De 4.000 a 12.000
Lavabos de baño fundidos		6 000
Productos de configuración no estándar.	m/n, uds.	800 – 12 200
Otros productos (puertas de fachada, zócalos, molduras, pilares, columnas, escalones, pasamanos, maceteros)		El precio depende del tamaño y configuración del producto.

Teniendo en cuenta los precios medios y las condiciones imperantes en el mercado de materiales de construcción, durante el período de facturación se prevé recibir ingresos por los siguientes importes:

Período	Manufactura (servicios)	producción de losas (m2)	Precio (en rublos por 1 m2)	Monto de ingresos
1-12 mc (período de inversión)		1 215	7 000	8 500 000
1-12 mc (período de inversión)		567	15 000	8 500 000
13-24 microprocesadores (periodo de producción)	Losas rectangulares, alféizares de ventanas.	1 400	7 500	10 500 000
13-24 mc (período de producción)	Encimeras de baño fundidas y otros productos.	657	16 000	10 500 000

Eventualmente

Así, el ejemplo considerado de un plan de negocios para la producción de piedra artificial demuestra de manera convincente que si las tendencias de desarrollo del mercado interno de este producto continúan (aprox. 25-30% anual), la empresa creada es extremadamente rentable y prometedora. Su funcionamiento está asociado a la superación de riesgos objetivos provocados principalmente por el nivel de poder adquisitivo de la población.

Las inversiones en negocios se amortizan rápidamente; la empresa es muy líquida y se diversifica rápidamente.

En este artículo analizaremos la producción de piedra flexible como negocio: rentabilidad, tecnología, equipamiento necesario y muchos otros matices. A pesar de la sencilla inversión inicial, este negocio puede generar beneficios considerables.

Demanda
Decoración
Piedra flexible y fundida
Producción tecnológica
Venta de productos y publicidad.
Plan de negocios

Demanda

En la antigüedad, la gente decoraba las paredes de las casas con arcilla. Hoy en día, algo así no se ha visto en varios siglos: han aparecido en el mercado opciones más interesantes, incluido el mármol flexible o la piedra flexible. Este material es una capa de arena de varios milímetros de espesor, fijada sobre una base textil.

Hoy en día, este material se utiliza activamente, pero la tecnología para su producción es nueva, por lo que hay pocos fabricantes de piedra flexible. Al mismo tiempo, una línea de producción puesta en marcha puede generar ingresos considerables para su propietario. El costo de producción es muy alto y la competencia es mínima, por lo que puede recuperar los costos iniciales de producir piedra flexible con bastante rapidez.

Decoración

Todo negocio debe estar debidamente registrado legalmente. En este contexto, abrir un empresario individual se convierte en la mejor opción.

Además, para una implementación exitosa, deberá emitir certificados de calidad y cumplimiento.

Piedra flexible y fundida

Las características de la tecnología de producción nos permiten producir dos productos principales al mismo tiempo: piedra fundida y flexible. Este enfoque le permite trabajar con un gran segmento del mercado de consumo y esto se traduce en mayores ganancias.

Si en la etapa inicial hay problemas con la financiación del proyecto, tiene sentido centrarse en un material. Tan pronto como el taller alcance el punto de equilibrio, la producción debería ampliarse inmediatamente.

Cabe señalar que trabajar con mármol blando es mucho más sencillo. Este material es nuevo en el mercado; se produce en forma de pequeñas tejas que se doblan fácilmente. Los azulejos se utilizan para pegar diversas superficies, desde paredes hasta pequeños detalles interiores. El material flexible resulta atractivo por su facilidad de instalación y ya ha recibido una merecida atención por parte de los consumidores. Será bastante sencillo recuperar el proyecto para su lanzamiento.

El mármol fundido es un asunto diferente. Tiene el potencial de generar más ingresos que producir piedra flexible en casa, aunque sólo sea porque el producto final puede venderse a un precio más alto. El material se utiliza activamente no solo para el acabado, sino también en la producción de artículos sanitarios.

Producción tecnológica

Para crear mármol tanto flexible como fundido se utilizan materias primas idénticas. Cada empresa utiliza su propia receta, por lo que no existen soluciones preparadas en este ámbito. Para calcular los componentes, deberá utilizar sus propios conocimientos o, como máximo, invitar a un especialista.

Entre los principales materiales que requiere la tecnología de producción de piedra flexible, cabe destacar:

virutas de mármol o arena de cuarzo como masillas;
guijarros, cuarzo o arena de colores para decoración;
resina acrílica o de poliéster como aglutinante;
pigmentos artificiales para colorear.

En la producción de piedra blanda se utilizan ingredientes más accesibles, como polvo de cuarzo y arena de mármol. El producto final también se abarata por el hecho de que no requiere resina. Para dar flexibilidad adicional, se utiliza látex polimérico, que se aplica a la base. Por sí solo es bastante barato, por lo que pasa desapercibido en el coste total.

En el caso del mármol fundido, la tecnología de producción será la siguiente:

Todos los componentes se mezclan según la receta.
Preparar los moldes tratándolos con gelcoat. Este paso se utiliza para garantizar que el producto final sea más duradero y brillante. En el caso de una piedra flexible, también será necesario abastecerse de una piedra base especial sobre la que se aplicará la mezcla.
La mezcla se vierte en el molde.
Los productos se secan.
Las formas serán demolidas.
Se realiza el acabado del material: pulido, pintura o recubrimiento con sustancias protectoras. Utilizado en casos raros en fábricas.

La producción de mármol fundido en casa como negocio no se diferencia fundamentalmente de la producción industrial del material. La única diferencia es la falta de equipos especializados, lo que afecta negativamente la velocidad de trabajo. En este caso, a medida que crece la producción, es muy recomendable pensar en una posible mecanización del sitio.

Hoy en día, el mercado ofrece una amplia selección de máquinas para producir piedra flexible con sus propias manos. Para empezar a trabajar con el método de fundición necesitarás recipientes con dosificadores, moldes y pulverizadores de gelcoat. También es necesario adquirir una mesa vibratoria y mesas separadas para cortar y envasar productos terminados.

El precio específico del equipo depende de varios parámetros. Entre las obvias están la productividad, el grado de mecanización y la marca. El coste medio es de unos 200 mil rublos. Al mismo tiempo, se gastará mucho más en la compra de formularios para el trabajo. Para poder ofrecer a los clientes una gama suficiente de productos, se necesitarán más de una docena.

La segunda opción es hacer los moldes tú mismo. Esto no sólo reducirá los costos, sino que también cumplirá con los pedidos individuales. La tecnología de fabricación de moldes en sí es bastante sencilla y se basa en la creación de un molde de yeso, sobre el que se vierte una matriz de poliuretano.

En el caso de tener un negocio exclusivamente desde casa, el costo del equipo para la producción de piedra flexible es mínimo. Para empezar, sólo necesitas recipientes, moldes, cepillos y dispositivos para mezclar. Esta opción, sin embargo, no generará muchos ingresos.

Por otra parte, cabe señalar que la tecnología flexible para la producción de piedra permite abandonar por completo el uso de moldes. En este caso, se aplica una composición a base de polímero directamente sobre la mesa, encima de la cual se coloca la base.

La producción de piedra flexible y mármol puede generar importantes beneficios incluso cuando el trabajo se realiza a escala mínima. El punto clave es establecer ventas de productos terminados.

Si hablamos de producción en masa, será imposible prescindir de encontrar un comprador mayorista. Sin embargo, es imposible satisfacer las necesidades de estos clientes trabajando solo de forma manual. Se deben considerar como posibles canales de venta las pequeñas tiendas de construcción y los equipos de acabado.

Además, puede abrir o al menos alquilar su propia minitienda, que realizará ventas minoristas de productos. Una buena idea sería lanzar un sitio web con capacidad de tienda. Será posible no solo vender productos, sino también aceptar pedidos de producción.

Sin embargo, la principal publicidad de cualquier producto es su calidad. Si un comprador compra un producto que satisface plenamente sus necesidades, definitivamente acudirá a usted la próxima vez y al mismo tiempo recomendará la tienda a sus amigos, quienes también se convertirán en sus clientes.

Video: piedra flexible - tecnología de producción.

Plan de negocios

Antes de iniciar su propio negocio, se recomienda preparar un plan de negocios. Incluye todos los gastos posibles, así como los ingresos potenciales de la empresa. Brevemente, dicho modelo se puede presentar en forma de tabla:

Las cantidades específicas varían significativamente según los volúmenes de producción y la región.

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Los productos que imitan piedras naturales tienen alta resistencia, resistencia a los productos químicos, respeto al medio ambiente, resistencia a los golpes y al calor, entre otras ventajas. El mármol artificial se fabrica a partir de hormigón, yeso y resina de poliéster y se utiliza no sólo para revestir casas, sino también en la fabricación de encimeras, escaleras, alféizares de ventanas, fuentes y mucho más.

Para hacer mármol artificial con sus propias manos, debe decidir la tecnología para su producción.

Mármol fundido

La base de este material es resina de poliéster y cualquier carga mineral (virutas de mármol, cuarzo blanco triturado y otros componentes finos). Estos últimos permiten producir losas estilizadas como granito, malaquita, jaspe y ónix.

Para hacer mármol artificial fundido en casa, deberá preparar una solución:

Hormigón polímero. Para hacer esto, debe mezclar un 20-25% de resina de poliéster con un 75-80% de mineral neutro triturado.
Butacrílico. En este caso, en lugar de resina, se utilizan AST-T y butacril en proporciones iguales, después de lo cual se agrega a la mezcla 50% de arena de cuarzo o piedra triturada triturada.

También necesitarás preparar arena de río, pigmento, gelcoat y plastificante. La tecnología para fabricar mármol artificial a partir de resina incluye los siguientes pasos:

Lubrique la matriz de la futura piedra artificial con gelcoat y deje secar la forma.
Prepare la solución utilizando uno de los métodos descritos anteriormente.
Coloque la solución líquida en la matriz y elimine cualquier exceso.
Tapar el molde con film y esperar 10 horas.
Retire la piedra artificial terminada del molde y déjela al aire libre por un tiempo.

La piedra endurecida se puede pulir más o dejar sin mecanizar.

A pesar de la simplicidad de producir tales materias primas artificiales, el método de fundición para producir mármol es muy caro, por lo que tiene sentido considerar otros métodos de creación de piedras.

El mármol de yeso artificial es una masa de yeso, sellada con una mezcla de agua y cola, que se pule hasta obtener un brillo de espejo. Este “tinte” permite imitar minerales naturales como la malaquita y el lapislázuli.

Para producir este mármol artificial no se necesitan materiales costosos. Puedes prepararlo de la siguiente manera:

Mezcle yeso seco y pegamento para madera en agua.
Vierta resina derretida en la mezcla.
Revuelva la composición y agréguele pigmento.
Revuelva la mezcla nuevamente hasta que aparezcan inclusiones y manchas naturales.

¡Saludable! Si desea obtener un producto con un color natural, debe mezclar 200 g de humilax blanco, 1 kg de alcohol (técnico) y 50 g de yeso. Para obtener un tono café, use humilax naranja y para crear una piedra negra, agregue tinte de anilina.

Vierta la masa líquida en la matriz plástica.
Retire el exceso de mezcla. Para ello, espolvoree la solución con yeso seco.
Espere unas 10 horas y retire el producto terminado del molde.
Trate la superficie del producto con silicato de potasio para que la piedra acabada sea resistente al agua.
Seque el mármol y púlelo con un fieltro suave (también puede utilizar abrasivos especializados para darle al producto terminado un tono más intenso).
Cuando la superficie de la piedra se vuelva casi como un espejo, el mármol artificial estará listo.

Esta producción de mármol artificial y mosaicos se considera la más sencilla y asequible. Gracias al yeso, las piedras son muy ligeras y duraderas. Estos productos se utilizan con éxito en locales residenciales.

Mármol artificial con masilla de hormigón.

La tecnología de producción de mármol con hormigón también es muy popular debido al uso de materiales respetuosos con el medio ambiente y la facilidad de fabricación del producto.

Para crear una piedra de este tipo usted mismo, siga estos pasos:

Cubra la matriz seca con una superficie lisa con un gelcoat resistente a la humedad y espere hasta que el molde esté completamente seco.
Prepare una mezcla de hormigón y agréguele arcilla o cal apagada.
Prepara el relleno. Para hacer esto, mezcle 2 partes de arena de río, 1 parte de cemento, 80% de agua y agregue guijarros a la composición. También es necesario agregar pigmento a la solución resultante (1% en peso de la mezcla) y mezclar la composición para mármol artificial durante 30-40 segundos. Se recomienda mezclar todos los componentes en una batidora especial.
Agregue pigmento al relleno terminado (debe agregarlo de manera desigual para que el producto terminado sea más realista). Después de eso, mueva con cuidado la composición líquida.
Coloque la matriz en posición horizontal y vierta en ella la masa preparada en pequeñas porciones. En este caso, se deben llenar todos los vacíos en el formulario.
Retire el exceso de mezcla con una espátula.
Cubrir la superficie con polietileno y esperar a que la composición se endurezca por completo a temperaturas superiores a cero (dependiendo del grosor de la piedra, se secará de 24 horas a varios días).
Retire la losa artificial terminada de la matriz y trátela con una amoladora y un abrillantador transparente especial.

Si decide cómo hacer mármol artificial usted mismo, se debe dar preferencia al yeso o al hormigón. Sin embargo, puedes comprar material ya preparado:

Mármol molido (microcalcita). Esta materia prima se elabora a partir de mármol triturado. Esta sustancia en polvo de origen mineral se caracteriza por su alta resistencia y baja actividad química. Además, el material es resistente a la luz solar y no absorbe la humedad.
Mármol líquido. Además de astillas de mármol, este material contiene polímeros acrílicos, lo que hace que esta piedra sea ligera y flexible. Este mármol se puede cortar fácilmente con un cuchillo y pegarlo sobre las paredes. Es más popular al decorar habitaciones de formas irregulares.

En custodia

La producción del mármol artificial difiere según el material utilizado (más detalles en el vídeo). Sin embargo, independientemente de la materia prima que elija, la piedra debe cuidarse adecuadamente. Por ejemplo, para mantener el brillo de una superficie de mármol, utilice una solución jabonosa (agregue 1 tapón de cualquier detergente a 3 litros de agua).