مقدمة. الأسس النظرية لتكوين وترشيد النظم اللوجستية النظم اللوجستية من الناحية النظرية والتطبيقية

مقدمة. الأسس النظرية لتكوين وترشيد النظم اللوجستية النظم اللوجستية من الناحية النظرية والتطبيقية

مفهوم وخصائص النظم اللوجستية وتصنيفها وإدارتها. تشكيل نظام المعلومات والخدمات اللوجستية Radio Beacon WMS في مؤسسة تجارية. طرق تحسين تنظيم عملية تقديم الخدمات اللوجستية للمستهلكين.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

وثائق مماثلة

تشكيل الخدمات اللوجستيةخدمة علىشركة

الخدمات اللوجستية أنظمةمن الناحية النظرية و علىيمارس

منظمة التخزين علىمتفرق مَشرُوعوالاتجاهات لتحسينه

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

وثائق مماثلة

جامعة كالينينغراد الحكومية التقنية

كلية الإقتصاد

قسم إدارة الإنتاج

_____________________ ___________________

التاريخ، تاريخ التوقيع، التوقيع

عمل الدورة

في تخصص "اللوجستية"

موضوع: "تصميم نظام لوجستي باستخدام مثال شركة RollTex LLC"

لقد أنجزت العمل

طالب المجموعة 04-EU-1

جولوفانوف أ.أ.

لقد راجعت العمل:

بارشينا إل.بي.

كالينينغراد

مقدمة
الفصل 1. الخصائص الفنية والاقتصادية للمؤسسة قيد الدراسة	5
1.1. معلومات عامة عن شركة RollTex LLC	5
1.2. ديناميات المؤشرات الرئيسية لنشاط المؤسسة	7
الفصل 2. تشكيل نظام لوجستي يعتمد على المؤسسة قيد الدراسة	12
2.1. تعريف ووصف مختصر للمشاركين في النظام اللوجستي.	12
	15
2.3. الأنشطة اللوجستية	16
الفصل 3. التحسين اللوجستي لأنشطة المؤسسة	18
3.1. تحسين المخزون باستخدام طريقة ABC-XYZ	18
3.2. نمذجة نظام إدارة المخزون باستخدام نظام LeanPruduction	22
خاتمة
قائمة الأدب المستخدم
طلب

مقدمة

في ظروف المنافسة المتزايدة، من بين التدابير التي يمكن من خلالها ترشيد الإنتاج وتحسين التكنولوجيا، ينبغي تسليط الضوء على تقليل الوقت اللازم لمرور المنتجات والمخزونات في ورش العمل والمستودعات. إن أنظمة إدارة الإنتاج المستخدمة اليوم لهذا الغرض لا تلبي دائمًا متطلبات السوق. تشمل عيوبهم الرئيسية ما يلي:

انحرافات كبيرة جدًا في تخطيط الميزانية عن الوضع الحقيقي، على الرغم من التكاليف الكبيرة لمعالجة البيانات الإلكترونية والنظام ككل؛

الافتقار إلى القدرة على التأثير بشكل فعال على الإنتاجية وأوقات الدورات ومستويات المخزون المطلوبة؛

عدم كفاية حرية العمل لهياكل التخطيط والموظفين المرتبطين بالتخطيط.

حاليًا، زادت متطلبات السوق لمعايير المنتج، وقبل كل شيء، لجودتها، بشكل ملحوظ. وقد حدث ذلك بسبب غلبة العرض على الطلب، ووجود طاقة إنتاجية فائضة، وما إلى ذلك. ويترتب على ذلك أن النجاح في المنافسة يمكن تحقيقه من قبل أولئك الذين نظموا إنتاجهم بالطريقة الأكثر عقلانية، بحيث تكون مؤشراته الاقتصادية في المستوى الأمثل. ويتم تحقيق هذا الهدف، من بين تدابير أخرى، من خلال:

أ) خفض التكاليف المرتبطة بإنشاء وتخزين المخزونات؛

ب) تقليل وقت التسليم؛

ج) الالتزام الصارم بالمواعيد النهائية للتسليم؛

د) زيادة مرونة الإنتاج وقدرته على التكيف مع ظروف السوق؛

ه) تحسين جودة المنتجات؛

ه) زيادة الإنتاجية.

وفي السنوات الأخيرة، حدثت تحسينات كبيرة في أساليب الإنتاج، مما أدى إلى خفض تكاليف الإنتاج. ويمكن تحقيق المزيد من الوفورات في التكاليف، كما ذكرنا أعلاه، إذا تم تحقيق الاحتياطيات الكامنة في ترشيد عمليات الدعم.

على وجه التحديد، في هذا العمل، سيتم التركيز التحليلي على نظام إدارة المخزون في مؤسسة RollTex LLC.

كما تظهر التجربة الأجنبية، فإن وقت المعالجة الفعال للجزء في البلدان الصناعية هو 20٪ كحد أقصى من وقت الدورة. ويشير هذا إلى أن الجزء يظل في شكل شبه نهائي لفترة طويلة جدًا في الإنتاج ويؤدي إلى إنشاء مخزونات كبيرة، وبالتالي زيادة تكاليفها. تشير الأبحاث التي أجريت في عدد من الدول الغربية إلى أن الربح المتوقع من كل نسبة تخفيض في مستويات المخزون يمكن أن يعادل زيادة بنسبة 10٪ في معدل الدوران. ويترتب على ذلك أن الإنتاج ونظام المخزون أصبحا مترابطين. من خلال تحليل نظام أوامر الإنتاج، بدأت العديد من الشركات في اتباع طريقة التنظيم المتكامل، والذي يسمح بربط جميع الروابط بشكل متناغم وموازنة أحجام الإنتاج والمخزونات. ما سبق يبرر أهمية مشكلة تحسين المخزون في المؤسسة في إطار عمل قسم الخدمات اللوجستية.

يقدم العمل وصفًا موجزًا لشركة RollTex LLC ويوضح ديناميكيات مؤشراتها الفنية والاقتصادية الرئيسية. ثم، إلى جانب كتلة نظرية صغيرة، يتم تقديم وصف للنظام اللوجستي الذي يعمل في المؤسسة. الفصل الثالث من العمل مخصص لتحليل طرق تحسين نظام إدارة المخزون في المؤسسة قيد الدراسة.

الفصل 1. الخصائص الفنية والاقتصادية للمؤسسة قيد الدراسة.

1.1. معلومات عامة.

شركة RollTex هي شركة روسية رائدة في تطوير وإنتاج المعدات التكنولوجية للصناعات الخفيفة والنسيجية: طاولات التوزيع، ومساطر القطع، وعربات النشر، وآلات القياس والتدريج، وآلات تقسيم القياس. تعمل معدات RollTex بنجاح في مصانع النسيج والملابس ومصانع الأثاث المنجد وموردي أقمشة الملابس ومجموعات الأثاث والستائر.

يعود تاريخ الشركة إلى عام 1997، عندما تم تطوير وتصنيع أول آلة لإعادة اللف ومراقبة الجودة وقياس طول القماش في كالينينغراد، في ورشة عمل صغيرة. تعد RollTex اليوم مؤسسة ناجحة ومتطورة ديناميكيًا وتنتج أكثر من 22 قطعة من المعدات سنويًا من مختلف فئات التعقيد. علاوة على ذلك، فهي آلات منتجة بكميات كبيرة وغير قياسية.

في عملية تصميم وتصنيع معدات RollTex TM، يأخذ متخصصو الشركة دائمًا في الاعتبار الرغبات الفردية للعملاء، والتي بفضلها تم تنفيذ العديد من المشاريع المثيرة للاهتمام بنجاح. دخلت بعض النماذج الخاصة، والتي تم تصميمها وفقًا لمواصفات العميل، مرحلة الإنتاج الضخم. توجد آلات أخرى في نسخة واحدة أو نسختين ويتم تكييفها إلى أقصى حد مع العمليات التكنولوجية لمؤسسات معينة.

تم تطوير جميع الوثائق بواسطة مكتب التصميم التابع لشركة RollTex باستخدام أدوات التصميم التلقائية. يتيح لنا استخدام الحلول التقنية الحديثة المثبتة في التصميم إنتاج آلات عالية الجودة وموثوقة بفئات مختلفة من التعقيد. يبحث المتخصصون في مكتب التصميم باستمرار عن المزيد والمزيد من الحلول التقنية المتقدمة التي تزيد من إنتاجية المعدات المصنعة.

المزايا المهمة لمعدات RollTex TM: بيئة العمل العالية، والتشغيل الهادئ، ومجموعة ألوان الماكينات، ووظائف التحكم في المعدات، والمردود الاقتصادي، وتكاليف التشغيل المنخفضة. تم الكشف عن أن الحد الأقصى لفترة الاسترداد لمعدات شركة RollTex يتراوح بين 8 إلى 11 شهرًا للمؤسسات التي تعمل بمواد تكلفتها 12 دولارًا أمريكيًا. لكل متر وما فوق. للمؤسسات التي تعمل بمواد تصل تكلفتها إلى 12 دولارًا أمريكيًا. لكل متر فترة الاسترداد هي 10-18 شهرا مع مراعاة العمل في نوبة واحدة.

يتم إنشاء تكاليف منخفضة أثناء التشغيل بسبب استخدام عدد أقل من الموارد البشرية عند العمل على الآلات، وانخفاض استهلاك الطاقة للآلات، والحد الأدنى من استخدام مساحة الإنتاج.

على مدى عشر سنوات من النشاط، قامت شركة RollTex بإنشاء وبناء علاقات تجارية ليس فقط مع أفضل الموردين المحليين، ولكن أيضًا مع الموردين الأجانب للمكونات حول العالم: من أوساكا في اليابان إلى مانشستر في المملكة المتحدة. وهذا جعل من الممكن إيجاد حلول مثالية لإدخال التقنيات المتقدمة في إنتاج المعدات التي تضمن التصنيع عالي الجودة والمتانة. وهذا ما يؤكده الطلب الكبير من المستهلكين على منتجات RollTex.

القرب من العملاء يغرس الثقة فيهم. بالإضافة إلى شروط الضمان القياسية، تقدم RollTex حزمًا من الخدمات لتوسيع نطاق الدعم الفني وتوسيع نطاقه. يمكن لخدمات الصيانة الإضافية أن تقلل بشكل كبير من وقت استعادة المعدات وتقليل الخسائر الناجمة عن توقف المعدات.

يدرس متخصصو RollTex باستمرار تنظيم عمليات الإنتاج التكنولوجي في مصانع النسيج والملابس والأثاث، ويتعرفون على كيفية تنظيم عمل مستودع البيع بالجملة لموردي الأقمشة. ولذلك، تقوم الشركة بتطوير وتقديم لعملائها فقط المعدات التي ستكون مطلوبة للغرض المقصود وخصائصها التقنية وسوف تلبي جميع احتياجات العميل بالكامل.

مهمة شركة RollTex هي زيادة ربح العميل من خلال تزويده بمعدات عالية الجودة وفعالة. تقديم الخدمة المناسبة. التعاون مع شركات النسيج والصناعات الخفيفة في السوق الروسية حتى تكتسب الشركة سمعة دولية من حيث الجودة والسعر والخدمة.

1.2. ديناميات مؤشرات الأداء الرئيسية للمؤسسة.

لتلخيص كفاءة وكثافة استخدام الأصول الثابتة، يتم استخدام المؤشرات التالية:

1) ربحية رأس المال (نسبة الربح من الأنشطة الأساسية إلى متوسط التكلفة السنوية للأصول الثابتة)؛

2) الإنتاجية الرأسمالية لأصول الإنتاج الثابتة (نسبة تكلفة المنتجات المصنعة إلى متوسط التكلفة السنوية للأصول الثابتة)؛

3) كثافة رأس المال (نسبة متوسط التكلفة السنوية لصناديق التقاعد المفتوحة إلى تكلفة المنتجات المصنعة خلال الفترة المشمولة بالتقرير.

المؤشر الأكثر عمومية لكفاءة استخدام الأصول الثابتة هو ربحية رأس المال. لا يعتمد مستواه على إنتاجية رأس المال فحسب، بل يعتمد أيضًا على ربحية المنتجات.

دعونا نحلل المؤشرات المذكورة أعلاه من أجل تحديد كيفية تأثير العوامل المختلفة على التغير في ربحية رأس المال وإنتاجية رأس المال.

الجدول 1

المعلومات الأولية لتحليل ربحية رأس المال وإنتاجية رأس المال لشركة RollTex LLC للفترة 2006-2007.

ووفقاً للجدول 1 نرى ذلك الربح خلال الفترة 2006-2007. ارتفع بمقدار 7819.2 ألف روبل، وهو ما يرتبط مباشرة بزيادة كبيرة في حجم الإنتاج، وزاد هذا الرقم بمقدار 22354.8 ألف روبل.

كما ذكرنا سابقًا، في بداية عام 2006، اتخذت إدارة شركة RollTex LLC قرارًا بتوسيع الإنتاج، وفيما يتعلق بهذا، على مدار العامين المقبلين، تم استثمار مبالغ كبيرة من الموارد المالية في بناء أصول ثابتة جديدة، في شراء معدات جديدة وإصلاحها واستبدال المعدات القديمة. ونتيجة لذلك، ارتفع أيضًا متوسط التكلفة السنوية لأصول الإنتاج الثابتة خلال هذه الفترة بشكل ملحوظ.

يتم التعبير عن العلاقة بين المؤشرات المذكورة أعلاه على النحو التالي: P opf = FO opf x P vp؛ (1)

دعونا نحسب تأثير العوامل باستخدام طريقة استبدال السلسلة:

R opf 05 = FO opf 05 x R vp 05 = 2.72 x 0.35 = 0.952؛

البيانات الشرطية 1 = FO opf 06 x P VP 05 = 2.65 x 0.35 = 0.928؛

R opf 06 = FO opf 06 x R vp 06 = 2.65 x 0.35 = 0.928؛

ΔР opf FO = مشروط. البيانات 1 - P opf 05 = 0.928 – 0.952 = - 0.024 (- 2.4%)؛

ΔP opf P = P opf 06 - مشروط. البيانات 1 = 0.928 – 0.928 = 0.

وأظهر التحليل أن العائد الرأسمالي على الأصول الثابتة انخفض بنسبة 2.4% فقط تحت تأثير التغيرات في مؤشر إنتاجية رأس المال.

دعونا نجري دراسة للتغيرات في حجم الناتج الإجمالي تحت تأثير الزيادة في متوسط التكلفة السنوية لصندوق التقاعد المفتوح:

نائب الرئيس = OPF x FO؛ (2)

وبالتالي، يتم التعبير عن الاعتماد بين المؤشرات المذكورة أعلاه. لتقييم تأثير عوامل متوسط التكلفة السنوية لصناديق الاستثمار المفتوحة وإنتاجية رأس المال على ناتج الإنتاج، سوف نستخدم طريقة استبدال السلسلة:

VP 05 = 201195.6 ألف روبل؛

يمسك. البيانات 1 = OPF 06 × FO OPF 05 = 84295.5 × 2.72 = 229283.8 ألف روبل؛

VP 06 = 223.550.4 ألف روبل؛

ΔVP opf = مشروط. البيانات 1 - VP 05 = 229283.8 - 201195.6 = 28088.2 ألف روبل؛

ΔVP fo = VP 06 - مشروط. البيانات 1 = 223550.5 - 229283.8 = - 5733.3 ألف روبل.

وأظهرت نتائج التحليل أنه بسبب زيادة قيمة أصول الإنتاج الثابتة في عام 2007، ارتفع حجم الإنتاج بمقدار 28088.2 ألف روبل، لكنه انخفض في الوقت نفسه تحت تأثير انخفاض إنتاجية رأس المال بمقدار 5773.3 ألف روبل. روبل. وهكذا نرى أن التوسع في الإنتاج واستبدال المعدات القديمة بأخرى جديدة وبناء وتطوير مناطق إنتاج جديدة ساهم في زيادة حجم الإنتاج بمقدار 28088.2 ألف روبل. وفي الوقت نفسه، أدى الاتجاه السلبي في مؤشر إنتاجية رأس المال إلى انخفاض قيمة الإنتاج بمقدار 5773.3 ألف روبل.

كجزء من تحليل استخدام الطاقة الإنتاجية لشركة RollTex LLC، ندرس تأثير مؤشرات مثل منطقة إنتاج المؤسسة، وحصة مساحة ورشة العمل في إجمالي مساحة الإنتاج، وإنتاج المنتج لكل متر واحد 2- ورش عمل حول التغيرات في حجم الإنتاج عام 2007.

الجدول 2

بيانات لتحليل استخدام منطقة الإنتاج لشركة RollTex LLC للفترة 2006-2007.

لتقييم تأثير العوامل على حجم الإنتاج، سوف نستخدم طريقة الفروق المطلقة. لذلك ارتفع حجم الإنتاج في عام 2007 مقارنة بعام 2006 بمقدار 22354.8 ألف روبل:

من خلال زيادة المساحة الإنتاجية للمؤسسة:

ΔVP = ΔPP x UC 05 x VMC 05 = 450 x 0.84 x 300.29 = 114108.9 ألف روبل؛

من خلال زيادة حصة مساحة الورشة في إجمالي مساحة الإنتاج:

ΔVP = PP 06 x ΔUC x VMC 05 = 1250 x 0.08 x 300.29 = 30,029.0 ألف روبل؛

بسبب التغيير في إنتاج المنتج لكل 1 م 2 من مساحة الورشة:

ΔVP = PP 06 x UC 06 x ΔVMC = 1250 x 0.92 x (- 105.9) = - 121783.1 ألف روبل؛

وبناء على نتائج هذا التحليل، تبين أنه بسبب زيادة المساحة الإنتاجية للمؤسسة وحصة مساحة الورشة في إجمالي مساحة الإنتاج، ارتفع حجم الإنتاج بمقدار 114108.9 ألف روبل. و 30029.0 ألف روبل. على التوالى. ولكن بما أن مناطق الإنتاج الجديدة لم يتم استخدامها بالكامل، فقد انخفض إنتاج الإنتاج لكل متر مربع من مساحة الورشة في عام 2007، مما أدى إلى انخفاض حجم الإنتاج بمقدار 121.783.1 ألف روبل.

الفصل 2. تشكيل نظام لوجستي يعتمد على شركة RollTex LLC

2.1. تعريف ووصف مختصر للمشاركين في النظام اللوجستي.

النظام اللوجستي هو نظام اقتصادي منظم معقد يتكون من روابط عناصر مترابطة في عملية واحدة لإدارة تدفقات المواد والهيكلة، والتي يتم توحيد الحدود والمهام الوظيفية من خلال الأهداف الداخلية و (أو) الخارجية لمنظمة الأعمال .

تكوين المشاركين في النظام اللوجستي لشركة RollTex LLC هو كما يلي:

1. الموردين.

2. النقل.

4. مركز الإنتاج.

5. المؤسسة ذات المسؤولية المحدودة "RollTex"

6. المشترين.

وظائف المشاركين في النظام اللوجستي لشركة RollTex LLC:

مزود -تحديد حجم الاحتياطيات اللازمة لكل نوع من الموارد وطرق تخزينها وإتاحتها للاستخدام.

مركز الإنتاجيشارك في عملية إنتاج السلع والخدمات، اعتمادا على التقنيات المعتمدة.

النقل (الناقل)- تحديد التسميات والأحجام والتوقيت وطرق النقل ومصادر الموارد الموردة.

مخزون- تحديد إجراءات تخزين المنتجات النهائية ووسائل وتوقيت وطرق تسليمها للمستهلك.

شركة. تحديد إجراءات الدفع للموارد الواردة الموردة وخدمات النقل والمستودعات.

مشتر. المشاركة في عملية التخطيط الاستراتيجي الداخلي.

سلسلة لوجستية- هذه مجموعة مرتبة خطيًا من الكيانات المحددة (الأقسام، الأفراد و/أو الكيانات القانونية، (المصنعين، الوسطاء، المستودعات العامة، إلخ) التي تنفذ عمليات لوجستية لجلب تدفق المواد من رابط لوجستي إلى آخر (في حالة الاستهلاك الصناعي) أو للمستهلك النهائي (في حالة الاستهلاك غير الإنتاجي أو الشخصي).

في التين. يُظهر الشكلان 1 و2 الرسوم البيانية للنظام اللوجستي وسلسلة التوريد التي تتم في مؤسسة RollTex LLC.

أرز. 1. رسم تخطيطي مبسط للنظام اللوجستي لشركة RollTex LLC

أرز. 2. مخطط سلسلة التوريد لشركة RollTex LLC

نوع النظام اللوجستي لشركة RollTex LLC هو نظام ميكرولوجي، والنوع الفرعي خارجي (التوزيع المادي والتوزيع والتوريد). لأن السياسة اللوجستية بأكملها يتم تنفيذها في إطار مؤسسة واحدة، مع عمليات الشراء من المنظمات الأجنبية والمبيعات اللاحقة للمستهلكين. وهذا يتبع أيضًا تعريف النظام اللوجستي الدقيق.

أنظمة التحكم الميكرولوجية- منطقة لوجستية داخل الإنتاج لمؤسسة واحدة أو عدة مؤسسات متحدة على أساس مؤسسي.

تشمل الأنظمة المجهرية الإنتاج المرتبط بالتكنولوجيا، والذي توحده بنية تحتية واحدة وتعمل من أجل نتيجة اقتصادية واحدة.

تتميز الأنظمة اللوجستية بـ 4 خصائص رئيسية ملازمة لأي نظام.

الهدف من النظام اللوجستي، ما يسمى "النظام 7" يرمز إلى الشروط السبعة للعمل الفعال للنظام اللوجستي في المؤسسة (مجموعة المؤسسات) ويتم صياغته على النحو التالي:

1. البضائع (البضائع) – البضائع المطلوبة.

2. الجودة – الجودة المطلوبة.

3. الكمية - بالكمية المناسبة.

4. الوقت – يجب أن يتم التسليم خلال الوقت المطلوب.

5. الموقع – في المكان المناسب.

6. التكاليف - بأقل التكاليف.

7. المستهلكون - لمستهلك معين.

2.2. خصائص تدفقات المواد

تدفق المواد -الموارد المادية في حالة الحركة والعمل الجاري والمنتجات النهائية، والتي يتم أخذها في الاعتبار أثناء تطبيق العمليات اللوجستية المختلفة المرتبطة بالحركة المادية في الفضاء (التحميل والتفريغ والنقل والفرز وما إلى ذلك)

تدفق المعلومات - هذه مجموعة من الرسائل المتداولة في النظام اللوجستي، بين النظام اللوجستي والبيئة الخارجية، الضرورية لإدارة ومراقبة العمليات اللوجستية .

التدفق المالي- هذه هي الحركة الموجهة للموارد المالية المتداولة في النظام اللوجستي، وكذلك بين النظام اللوجستي والبيئة الخارجية، اللازمة لضمان الحركة الفعالة لعملية التكاثر ككل.

تدفق المعلومات

التدفق المالي

أرز. 3 مخطط حركة المواد والمعلومات

والتدفقات المالية

2.3. خصائص الأنشطة اللوجستية

الأنشطة اللوجستية (العمليات اللوجستية) -الإجراءات التي تهدف إلى تحويل تدفق المواد.من المعتاد تقسيم الأنشطة اللوجستية إلى أنشطة أولية ومعقدة.

ابتدائيالنشاط اللوجستي هو أي إجراء لا يخضع لمزيد من التحلل في إطار مهمة البحث أو الإدارة المعينة المرتبطة بظهور أو تحويل أو استيعاب المواد والمعلومات المصاحبة و (أو) التدفقات المالية.

تشمل الأنشطة الأساسية للنظام اللوجستي لشركة RollTex LLC ما يلي: تحميل وتفريغ وفرز وقبول وإخراج البضائع من المستودع وجمع وتخزين ونقل المعلومات حول البضائع (البضائع)، والتسويات مع الموردين والعملاء، وما إلى ذلك ، يتم تنفيذها باستخدام الموارد المادية أو المنتجات النهائية.

النشاط اللوجستي المعقد أو الوظيفة اللوجستية عبارة عن مجموعة منفصلة من العمليات اللوجستية التي تهدف إلى تنفيذ المهام الموكلة إلى النظام اللوجستي.

من بين الأنشطة اللوجستية المعقدة هناك: الخدمات اللوجستية الأساسية والرئيسية والمساعدة (الداعمة).

تشمل الأنشطة اللوجستية الأساسية: التوريد والإنتاج والمبيعات.

تشمل الأنشطة اللوجستية الرئيسية: النقل، وإدارة المخزون، والشراء، وإدارة الطلبات، والتوزيع المادي، وما إلى ذلك. أي جميع أنشطة التصنيف المدروس.

تشمل الأنشطة اللوجستية المساعدة (الداعمة) ما يلي: دعم المعلومات والكمبيوتر، والتخزين، وتجهيز البضائع، ودعم إعادة البضائع وتوفير قطع الغيار والخدمات.

الفصل 3. التحسين اللوجستي لأنشطة شركة RollTex LLC.

3.1. طريقة تحسين المخزون اي بي سي - XYZ .

تسمح هذه الطريقة، وفقًا لمعيار معين، باختيار العناصر الأكثر أهمية من مجموعة الكائنات الكاملة من نفس النوع. مثل هذه الأشياء، كقاعدة عامة، قليلة العدد، ويجب أن يركز الاهتمام الرئيسي عليها. على وجه الخصوص، باستخدام هذه الطريقة، يتم تنفيذ الإدارة الانتقائية لمخزون البضائع.

يمكن اختيار المعايير التالية:

حجم الاستهلاك

عدد الطلبات؛

ربح؛

متوسط المخزون لفترة معينة؛

إجراء التحليل اي بي سي

1. يتم اختيار الكائنات والمعايير التي سيتم على أساسها تنفيذ تصنيف كائنات الإدارة (على سبيل المثال، استهلاك البضائع خلال فترة زمنية معينة).

2. يتم توزيع السلع حسب الترتيب التنازلي لاستهلاكها.

3. يتم احتساب الاستهلاك على أساس الاستحقاق.

4. يتم تحديد حصة (٪) استهلاك كل منتج من إجمالي حجم استهلاك السلع.

5. تم إنشاء منحنى ABC لتحديد ثلاث فئات من البضائع A، B، C.

6. يقترح تقسيم التشكيلة التي تم تحليلها إلى المجموعات (أ) و (ب) و (ج) على النحو التالي:

تتضمن المجموعة (أ) العناصر ذات الأهمية القصوى وفقًا للمعيار المختار (على سبيل المثال، 20% من السلع تشكل 80% من الاستهلاك)؛

وتشمل المجموعة ب العناصر ذات الأهمية المتوسطة (على سبيل المثال، 30% من السلع تمثل 15% من الاستهلاك)؛

وتشمل المجموعة ج كافة السلع الأخرى التي تم تقييم درجة أهميتها وفق نفس معايير مجموعات السلع السابقة (على سبيل المثال 50% من السلع تشكل 5% من الاستهلاك).

تحليل XYZ

يتيح لك تحليل ABC التمييز بين التشكيلة وفقًا لدرجة المساهمة في النتيجة المقصودة، ومع تحليل XYZ، يتم تقسيم التشكيلة إلى درجة توحيد الطلب ودقة البرمجة.

يتم حساب معامل تباين الطلب لعناصر المجموعة الفردية (ν) باستخدام الصيغة (1):

(1)

حيث x i هي القيمة i للطلب على المنصب الذي يتم تقييمه؛

- متوسط الطلب الربع سنوي على الوظيفة التي يتم تقييمها؛

ن – عدد الأرباع التي تم التقييم لها.

إجراء التحليل XYZ

1. يتم تحديد معاملات الاختلاف لعناصر التشكيلة الفردية.

2. يتم تجميع كائنات التحكم حسب زيادة معامل الاختلاف.

3. يتم تقسيم المجموعة التي تم تحليلها إلى مجموعات X، Y، Z وفقًا للخوارزمية المقترحة أدناه:

4. يتم إنشاء مصفوفة ABC – XYZ ويتم تحديد عناصر المنتج التي تتطلب التحكم الأكثر دقة.

مصفوفة ABC-XYZ

فأس	AY	من الألف إلى الياء
بي اكس	بواسطة	بي زد
تجربة العملاء	C.Y.	تشيكوسلوفاكيا

لتنفيذ هذا التحليل باستخدام الطريقة الموضحة أعلاه، يجب استخدام متوسط مخزون المكونات اللازمة لتجميع جهاز القياس والتصنيف. B – 02.4، وهو الأكثر طلبًا بين مصنعي الملابس الذين يعملون مع مجموعة واسعة من الأقمشة.

الجدول 3

البيانات الأولية لتحليل ABC-XYZ، م.

الجدول 4

إجراء تحليل ABC

أ- نظام المراقبة المستمرة للمخزون .

ب- فحص المخزون مرة واحدة في الأسبوع.

ج- فحص المخزون مرتين في الأسبوع.

الجدول 5

إجراء تحليل XYZ

وبالتالي، بناءً على تحليل وتجميع مصفوفة ABC-XYZ، نحصل على ما يلي:

فأس و AYيجب عليك اختيار تقنيات إدارة المخزون الفردية، وعلى وجه الخصوص، النظر في إمكانية استخدام تقنية التسليم في الوقت المناسب وحجم الطلب الأمثل.

للمنتجات المدرجة في المجموعة بواسطةيمكن استخدام كل من التقنيات المتطابقة والفردية. يجب أن تكون الفترات الفاصلة بين عمليات التفتيش قصيرة.

لمنتجات المجموعة C.Y.- التحقق من توافر المخزون مرة واحدة في الشهر.

3.2. نمذجة تشغيل نظام إدارة المخزون باستخدام " نحيف إنتاج ».

يتم التعبير عن جوهر المفهوم اللوجستي "LeanProduction" أو "الإنتاج الخالي من الهدر" في مزيج من المكونات التالية:

· جودة عالية

أحجام دفعة الإنتاج الصغيرة

· موظفين مؤهلين تأهيلا عاليا

· انخفاض مستويات المخزون

· معدات مرنة

حصل هذا المفهوم على اسمه "الإنتاج الهزيل" لأنه يتطلب موارد أقل بكثير من الإنتاج الضخم - مخزون أقل، وقت أقل لإنتاج وحدة من المنتج، خسائر أقل بسبب العيوب، لأنه يتم تقليل حجم دفعات الإنتاج والوقت اللازم لتصنيعها. . وبالتالي، من بين الأغراض الرئيسية لاستخدام هذا النظام في شركة RollTex LLC، يمكن تمييز ما يلي:

· معايير جودة المنتج العالية

تكاليف الإنتاج منخفضة

· الاستجابة السريعة لطلب المستهلكين

· قصر وقت تبديل المعدات

في رأيي، فإن استخدام مفهوم "الإنتاج الهزيل" في شركة RollTex LLC له ما يبرره تمامًا لعدد من الأسباب:

1) تنتج المؤسسة في المتوسط 22 وحدة من المعدات الفريدة لمنطقة كالينينغراد سنويًا، إما بناءً على طلبات فردية أو في سلسلة صغيرة جدًا؛

2) توجد بعض الآلات في نسخة واحدة أو نسختين ويتم تكييفها إلى أقصى حد مع العمليات التكنولوجية لمؤسسات محددة؛

3) يدرس المتخصصون في شركة RollTex باستمرار تنظيم عمليات الإنتاج التكنولوجي في مصانع النسيج والملابس والأثاث، ويتعرفون على كيفية تنظيم عمل مستودع الجملة لموردي الأقمشة. ولذلك، تقوم الشركة بتطوير وتقديم لعملائها فقط المعدات التي ستكون مطلوبة للغرض المقصود وخصائصها التقنية وسوف تلبي جميع احتياجات العميل بالكامل.

4) يتم إنشاء تكاليف منخفضة خلال فترة التشغيل بسبب استخدام عدد أقل من الموارد البشرية عند العمل على الآلات، وانخفاض استهلاك الطاقة للآلات، والحد الأدنى من استخدام مساحة الإنتاج.

في ظل الظروف المذكورة أعلاه، تمتلك المؤسسة مجموعة كاملة من القدرات للاستجابة بسرعة لطلب المستهلكين. عند تصنيع المنتجات حسب الطلب في نسخ واحدة، وبالتالي بالتعاون الوثيق مع العميل، يجب إجراء مراقبة جودة المعدات المنتجة على أعلى مستوى، وهو ما يحدث في شركة RollTex LLC.

في نظرية وممارسة الخدمات اللوجستية، هناك أيضًا مفهوم الإنتاج حسب الطلب، والذي تتشابه العديد من مبادئه مع المكونات الرئيسية لنموذج “LeanProduction”، ولكن في الوقت نفسه هذا المفهوم له عدد من المميزات الخاصة به صفات.

في الوقت الحالي، هناك تقصير في دورة حياة المنتج، مصحوبًا بتوسيع نطاقه وزيادة المنافسة. إحدى أدوات زيادة كفاءة النظام اللوجستي للمؤسسة هي تطبيق مفهوم الإنتاج حسب الطلب.

التصنيع حسب الطلب أو التصنيع المؤجل هو مفهوم إدارة الشركة الذي يهدف إلى تأخير الأنشطة المستهلكة للموارد (الشراء والإنتاج والتسليم وما إلى ذلك) حتى يتم استلام طلب معين.

تنص طريقة الإنتاج حسب الطلب على أن نطاق وكمية المنتجات المنتجة يتم تحديدها مباشرة من قبل المستهلك، الذي يتم تسليم المنتجات إليه من مستودعات الشركة. يتيح لك وجود نظام محاسبة المخزون الإلكتروني تحديد حجم ونطاق المنتجات المباعة وتقديم طلب لإنتاجها. وبالتالي فإن إشارة بدء إنتاج منتج معين ستكون انخفاضًا في هذه المنتجات في المستودع بسبب بيعها.

إن التحول إلى استخدام هذا المفهوم يعكس التغيرات التي حدثت في آراء المسوقين العلميين حول السوق: فقد تم استبدال مفاهيم تحسين الإنتاج وتحسين المنتجات بمفهوم التسويق الذي ينص على أن مفتاح تحقيق الأهداف تتمثل مهمة المنظمة في تحديد احتياجات ومتطلبات الأسواق المستهدفة وضمان الرضا المطلوب بطرق أكثر فعالية وإنتاجية من المنافسين.

يتيح لك استخدام مفهوم التصنيع حسب الطلب تحقيق استخدام أكثر كفاءة لموارد الشركة من خلال إنتاج المكونات وتجميع المنتجات النهائية فقط بعد تلقي طلب لنموذج معين. إذا حاول المصنعون السابقون توفير أقصى نطاق ممكن من المنتجات النهائية في نقطة البيع وأدى ذلك إلى مستوى عالٍ من مخزون المنتجات النهائية، فإن الفكرة الرئيسية الآن هي التنبؤ بالطلب على هذه المنتجات وإنتاج عدد كافٍ من المكونات الضرورية لتجميع الحجم المتوقع للمنتجات النهائية. ومع ذلك، فإن التجميع نفسه يبدأ فقط بعد استلام الطلب. يسمح لنا هذا النهج بالحفاظ على مستوى منخفض من مخزون المنتجات النهائية، وفي الوقت نفسه يسمح بالتجميع السريع وتسليم العدد المطلوب من المنتجات المطلوبة.

يجادل العلماء المعاصرون بأن استخدام نظام الإنتاج حسب الطلب أمر ممكن عندما يتم بدء العمل على إنتاج المنتجات بعد تلقي الطلب. ينطلق أنصار هذا النهج من افتراض أن المكاسب في توفير الموارد التي يمكن إهدارها على إنتاج المنتجات التي ليس لها طلب ستكون أكبر من المكاسب الزمنية التي ستحصل عليها الشركة من خلال تخزين المنتج النهائي وشحنه مباشرة بعد استلام الطلب.. يعد هذا النهج نموذجيًا، كقاعدة عامة، للمؤسسات التي تنتج منتجات فريدة وفقًا للمتطلبات المحددة للعميل والتي يمكن أن تسمح لعقود التوريد بالإشارة بدقة إلى الوقت اللازم لإنتاج المنتجات. في مثل هذه الظروف تعمل شركة RollTex LLC، وبالتالي فإن استخدام نموذج الإنتاج المخصص سيصبح أداة فعالة لزيادة القدرة التنافسية في سوق شركات بناء الآلات.

خاتمة

في العقد الماضي، كانت هناك زيادة مستمرة في اهتمام الهياكل التجارية في روسيا بنظرية وممارسة الخدمات اللوجستية، والتي أصبحت منذ فترة طويلة في البلدان المتقدمة في العالم أداة تجارية عملية وفعالة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن التقنيات اللوجستية يمكن أن تحقق مزايا تنافسية كبيرة. فهي تضمن تسليم المنتج المناسب بالكمية والجودة المناسبة إلى المكان والوقت المناسبين لمستهلك معين وبتكلفة مثالية. إن تنفيذ هذه القاعدة البسيطة للوهلة الأولى يجعل من الممكن تقليل جميع أنواع مخزونات الموارد المادية بنسبة 30-50٪، ومدة حركة المنتجات من المصدر الأساسي للمواد الخام إلى المستهلك النهائي بنسبة 25-45 ٪، وخفض تكاليف إنتاج وتوزيع السلع، وتسريع دوران المواد المتداولة رأس مال المؤسسة، وزيادة مستوى رضا طلبات المستهلكين في جودة السلع والخدمات.

لقد كانت مشكلة الحركة العقلانية للمواد الخام والمواد والمنتجات النهائية موضع اهتمام وثيق في السابق. تكمن حداثة الخدمات اللوجستية، في المقام الأول، في تغيير الأولويات في الممارسة التجارية للشركة، حيث بدأت إدارة عمليات توزيع المنتجات تحتل المكانة المركزية، أي توصيل المنتج النهائي إلى مستهلك معين . إذا تم في السابق اعتبار عمليات توريد الموارد المادية والإنتاج والتوزيع المادي للمنتجات النهائية منفصلة ومعزولة عن بعضها البعض، فإن النهج اللوجستي يتضمن مزامنة وتنسيق جميع العمليات والإجراءات والعمليات المتعلقة بحركة الموارد المادية في عملية واحدة. العملية التجارية للمؤسسة. على سبيل المثال، يعد الحفاظ على البضائع وتخزينها في المستودع في حالة الحاجة إليها يومًا ما أمرًا مكلفًا للغاية. بعد كل شيء، يعد الحفاظ على المخزون بحد ذاته أمرًا مكلفًا، وقد تصبح المنتجات المخزنة في المستودعات قديمة، ويتوقف الطلب عليها، وما إلى ذلك.

كانت مسألة الإدارة الفعالة للمخزون أساس هذه الدورة التدريبية، التي تناولت أنشطة شركة RollTex LLC لبناء الآلات في كالينينغراد. وتم تقديم وصف مختصر عن الشركة وأبرز المؤشرات الفنية والاقتصادية لعملها خلال العامين الماضيين. علاوة على ذلك، استنادا إلى نتائج تحليل الأنشطة اللوجستية الرئيسية ونظام تنظيم تدفقات المواد في المؤسسة، في الفصل الثالث من العمل، تم تقديم عدد من المقترحات لتحسين نظام إدارة المخزون.

فهرس

1. جادجينسكي أ.م. اللوجستيات: كتاب مدرسي للمؤسسات التعليمية العليا والثانوية المتخصصة - الطبعة الثالثة، المنقحة. وإضافية م: "التسويق" للمحكمة الجنائية الدولية 2001

2. سيرجيف ف. الخدمات اللوجستية في مجال الأعمال: كتاب مدرسي. م: الأشعة تحت الحمراء. 2001.

3. نيروش يو.إم. اللوجستية: كتاب مدرسي للجامعات. م: الوحدة، 2000.

4. محاضرات ودروس عملية في تخصص "اللوجستيات".

عند تشكيل نظام إدارة التدفق اللوجستي، من الضروري أن يعتمد على خمسة مبادئ أساسية لنظرية الإدارة وثلاثة مبادئ إضافية متأصلة في الأنظمة اللوجستية: مرونة تسلسل التصميم اللوجستي؛ التنسيق المستمر على جميع حلقات السلسلة اللوجستية للمعلومات والطاقة والموارد وغيرها من خصائص الأنظمة؛ مبدأ وحدة أهداف النظام بأكمله وأنظمته الفرعية الفردية (الوحدات) (انظر الفقرة الفرعية 1.1.1).

لتشكيل أنظمة لوجستية، يتم استخدام نهج منهجي، بالإضافة إلى المنهجية الموضحة أعلاه، لديه عدد من المزايا مقارنة بالنهج الكلاسيكي (الاستقرائي)، عندما يتم تشكيل النظام من المكونات عن طريق دمجها الوظيفي. مع نهج النظم، يعتمد التشكيل على الهدف النهائي الذي تم إنشاء النظام من أجله. يظهر في الشكل تسلسل تكوين النظام عند تطبيق النهج قيد النظر. 1.8. هناك عدة مراحل في هذا التسلسل.

أرز. 1.8.

المرحلة الأولى.يتم تحديد وصياغة الأهداف (Ts) لعمل النظام.

المرحلة الثانية.بناءً على تحليل الغرض من تشغيل النظام والقيود المفروضة على البيئة الخارجية، يتم تحديد المتطلبات T1، ...، Ti التي يجب على النظام استيفائها.

المرحلة الثالثة.بناءً على هذه المتطلبات، يتم تشكيل بعض الأنظمة الفرعية ذات الأهداف الفرعية الخاصة بها Ts1، ...، Tsj (مبدئيًا).

المرحلة الرابعة.أصعب مرحلة في تركيب النظام: تحليل الخيارات المختلفة واختيار الأنظمة الفرعية وتنظيمها في نظام واحد. في هذه الحالة، يتم استخدام معايير الاختيار. في مجال الخدمات اللوجستية، إحدى الطرق الرئيسية لتجميع الأنظمة هي النمذجة.

يتميز عمل الأنظمة اللوجستية بوجود علاقات عشوائية معقدة سواء داخل هذه الأنظمة أو في علاقاتها مع البيئة. في ظل هذه الظروف، فإن اتخاذ قرارات خاصة دون مراعاة الأهداف العامة لعمل النظام والمتطلبات المفروضة عليه قد يتبين أنه غير كاف، وربما خاطئ.

على سبيل المثال، دعونا نلقي نظرة على الرسم البياني لتدفق السكر المحبب من مصنع التصنيع إلى المتاجر. قررت إدارة المصنع، دون التنسيق مع قطاعي الجملة والتجزئة، إدخال معدات تعبئة السكر المحبب في أكياس ورقية. السؤال الذي يطرح نفسه: كيف يمكن لنظام توزيع السلع بأكمله، الذي تم تكييفه لنقل وتخزين وتنفيذ العمليات التكنولوجية الأخرى مع السكر المحبب المعبأ في أكياس، أن ينظر إلى هذا الابتكار؟ من الممكن أن يكون هناك خلل في تشغيله.

وفقًا لمتطلبات الأساليب النظامية واللوجستية، يجب أن يتم اتخاذ القرار بشأن تعبئة السكر المحبب في مصنع التصنيع بالارتباط المتبادل مع قرارات الروابط الأخرى، والهدف المشترك منها هو تحسين التدفق الإجمالي للمواد.

وفي مثال آخر لتنظيم المواد ودعم تدفقات المعلومات والطاقة، فإن المشاركين في عملية توزيع السلع هم: قاعدة الجملة، أقسام النقل وشبكة من متاجر المواد الغذائية المخدومة. يأخذ النهج اللوجستي بعين الاعتبار خيار "التسليم المركزي".

ويتميز خيار التسليم المركزي بالميزات التالية:

- يتم إنشاء هيئة واحدة في النظام اللوجستي، والغرض منها هو تحسين إجمالي تدفقات المواد والإمدادات. على سبيل المثال، في اتحاد المستهلكين، لتنظيم التسليم المركزي، يتم إنشاء مجموعة عمل تضم رؤساء النقل بالسيارات ومؤسسات البيع بالجملة والتجزئة. ويعهد بالقيادة التنظيمية لمجموعة العمل إلى نائب رئيس مجلس إدارة اتحاد المستهلكين. إذا كان هناك نظام معلومات الإدارة، فسيتم تنفيذ تحسين التدفقات من قبل المجموعة اللوجستية؛
- يتم تعديل العمليات التكنولوجية المنشأة تاريخيًا في المؤسسات المشاركة في العملية اللوجستية وفقًا لمتطلبات التنظيم الأمثل لإجمالي المواد والتدفقات الداعمة؛
– تم تطوير مخططات تسليم البضائع إلى المتاجر، وتحديد الأحجام المعقولة لمجموعات التسليم وتكرار التسليم؛
- تطوير الطرق والجداول الزمنية المثلى لتسليم البضائع إلى المتاجر؛
- يتم إنشاء أسطول من المركبات المتخصصة، ويتم تنفيذ عدد من التدابير الأخرى لتحسين إجمالي تدفقات المواد والإمدادات.

يوضح تحليل السمات المميزة للخيار الثاني لتنظيم تدفق المواد أنه بالنسبة للتسليم المركزي للبضائع، يتم إعطاء المشاركين في العملية اللوجستية هدفًا مشتركًا يتمثل في تشكيل نظام لوجستي يضمن التنظيم العقلاني لإجمالي المواد والتدفقات الداعمة. ويتم دراسة المتطلبات التي يجب عليهم استيفائها. يتم إنشاء خيارات لمؤسستهم، ويتم اختيار الأفضل وفقًا لمعايير خاصة. يعد هذا الخيار أبسط مثال على النهج المنهجي لتشكيل نظام لوجستي يضمن مرور إجمالي المواد والتدفقات الداعمة عبر السلسلة:

يسمح هذا النهج المنهجي لتوريد البضائع إلى شبكة تجارة التجزئة بما يلي:

- زيادة درجة استخدام وسائل النقل والمستودعات ومساحة البيع بالتجزئة لكامل القاعدة المادية والتقنية؛
- تحسين أحجام المخزون والدُفعات لجميع المشاركين في العملية اللوجستية؛
– تحسين جودة ومستوى الخدمات اللوجستية.

بالنسبة لمؤسسة التصنيع، يتم عرض مخطط الهيكل اللوجستي لإدارة تدفق المواد وتدفقات الشراء والإنتاج والتوزيع اللوجستية التي تدعمها، وتنفيذ تدفق المواد من البداية إلى النهاية، في الشكل. 1.9.

أرز. 1.9.

وتجدر الإشارة هنا إلى أنه لا يوجد توزيع واضح لحدود الخدمات اللوجستية، حيث أن كل واحدة منها تتكامل مع المجاورة وتوفر وظائف معينة ذات طبيعة متقدمة أو متخلفة إذا لزم الأمر، ومضادة في بعض الأحيان. وهذا أيضًا نهج لوجستي يضمن ترشيد خصائص التدفق.

يتم حاليًا تعزيز تدفقات المواد والإمدادات من قبل موظفين مؤهلين باستخدام مجموعة متنوعة من المعدات: أنظمة إدارة المعلومات ووحدات الأنظمة والمجمعات اللوجستية المدمجة فيها، والمركبات، وأجهزة التحميل والتفريغ، وما إلى ذلك. تشارك المباني والهياكل المختلفة في العملية اللوجستية، ويعتمد تقدم العملية بشكل كبير على درجة الاستعداد لها، والبضائع نفسها تتحرك وتتراكم بشكل دوري في المخزونات. إن مجمل القوى الإنتاجية التي تضمن مرور البضائع، سواء كانت أفضل أو أسوأ، تكون دائمًا منظمة بطريقة ما. في الأساس، إذا كانت هناك تدفقات مادية، فهناك دائمًا نوع من نظام توصيل المواد. تم تصميم هذا النوع من النظام خصيصًا أو ينشأ نتيجة لأنشطة العناصر الفردية لمختلف المؤسسات أو أقسام مؤسسة واحدة.

تطرح الخدمات اللوجستية مشكلة تصميم أنظمة متناغمة ومنسقة لتوصيل المواد (اللوجستية) مع معايير محددة للمواد وتدفقات المخرجات الأخرى وتحلها. تتميز هذه الأنظمة بدرجة عالية من التنسيق بين القوى الإنتاجية المتضمنة فيها من أجل إدارة تدفقات المواد من البداية إلى النهاية.

من الممكن توصيف خصائص الأنظمة اللوجستية التي تظهر أثناء تنفيذ المتطلبات المفروضة عليها مسبقًا.

تتجلى خصائص سلامة وتعبير النظام اللوجستي في المقام الأول في المجموعة المتكاملة من العناصر المتفاعلة. يمكن تنفيذ تحليل الأنظمة اللوجستية إلى عناصر بطرق مختلفة. باستخدام مثال نظام التحكم الكلي، عندما ينتقل تدفق المواد من مورد واحد إلى المستهلك، يمكن اعتبار كل من المورد والمستهلك، وكذلك النقل الذي يربطهما، عناصر (الشكل 1.10).

أرز. 1.10.

على المستوى الجزئي، يمكن تقديم النظام اللوجستي في شكل الأنظمة الفرعية الرئيسية التالية:

المشتريات هي نظام فرعي يضمن تدفق المواد إلى النظام اللوجستي؛
تخطيط وإدارة الإنتاج - يتلقى هذا النظام الفرعي تدفق المواد من نظام المشتريات الفرعي ويديره في عملية تنفيذ العمليات التكنولوجية المختلفة التي تحول كائن العمل إلى منتج عمل؛
المبيعات هي نظام فرعي يضمن التخلص من تدفقات المواد والعرض من النظام اللوجستي (الشكل 1.11).

أرز. 1.11.

في ممارسات إدارة التدفق الحالية، عادةً ما يتم دمج أنظمة اللوجستيات الكلية واللوجستية الدقيقة إما في أنظمة تكنولوجيا CALS أو نظام معلومات إدارة المؤسسة. في الوقت نفسه، عادة ما يلعبون دور الأنظمة الفرعية ذات الوظائف اللوجستية، والتي لديها قاعدة بيانات معلومات خاصة بها (DB) ونظام معالجة معلومات خاص بها.

عناصر النظم اللوجستية ذات جودة مختلفة، ولكنها متوافقة في نفس الوقت. يتم ضمان التوافق من خلال وحدة الهدف التي يخضع لها عمل الأنظمة اللوجستية. تحدد خصائص الروابط بين عناصر النظام اللوجستي بشكل طبيعي الصفات التكاملية وتتجلى في تفاعل المعلومات. في الأنظمة الكلية، أساس الارتباط بين العناصر هو العقد ودعم المعلومات الخاص به. في أنظمة اللوجستيات الدقيقة، ترتبط العناصر بعلاقات الإنتاج البينية، ولكن لها أيضًا طبيعة إعلامية. كما أن خاصية الهيكل التنظيمي تحقق الروابط بين عناصر النظام اللوجستي بطريقة منظمة معينة، مما يدل على طبيعته النظامية.

وفي الوقت نفسه، فإن خاصية النظام اللوجستي لإظهار الصفات التكاملية تميز النظام كمنظمة حية تخلق وظائف جديدة. وهي القدرة على تقديم المنتج المناسب في الوقت المناسب، في المكان المناسب، بالجودة المطلوبة، بأقل تكلفة، وكذلك القدرة على التكيف مع الظروف البيئية المتغيرة (التغيرات في الطلب على السلع أو الخدمات، الفشل غير المتوقع من المعدات التقنية، وما إلى ذلك). تسمح الخصائص التكاملية للنظام اللوجستي بشراء المواد وتمريرها عبر مرافق الإنتاج الخاصة به وإطلاقها إلى البيئة الخارجية، مع تحقيق الأهداف المحددة مسبقًا.

يمكن مقارنة النظام اللوجستي الذي يمكنه الاستجابة للطلب الناشئ من خلال تقديم المنتج المناسب بسرعة بالكائن الحي. عضلات هذا الكائن الحي هي معدات الرفع والنقل، والجهاز العصبي المركزي عبارة عن شبكة من أجهزة الكمبيوتر في أماكن عمل المشاركين في العملية اللوجستية، منظمة في نظام معلومات واحد. هذا الكائن قادر على التكيف والتكيف مع اضطرابات البيئة الخارجية والاستجابة لها بنفس الوتيرة التي تحدث بها الأحداث.

هكذا، النظام اللوجستي –هذا هو نظام ردود الفعل التكيفي الذي يؤدي وظائف لوجستية معينة. كقاعدة عامة، يتكون من عدة أنظمة فرعية وقد طور اتصالات مع البيئة الخارجية (الشكل 1.12). يمكن اعتبار المؤسسة الصناعية ومجمع الإنتاج الإقليمي والمؤسسة التجارية (وما إلى ذلك) جنبًا إلى جنب مع أنظمة دعم المعلومات والطاقة بمثابة نظام لوجستي. الهدف من هذا النظام اللوجستي هو تسليم البضائع والمنتجات إلى مكان معين، بالكمية والتشكيلة المطلوبة، إلى أقصى حد ممكن، معدة للإنتاج أو الاستهلاك الشخصي بمستوى معين من التكاليف.

أرز. 1.12.

يتم تحديد حدود النظام اللوجستي من خلال دورة تداول وسائل الإنتاج. أولاً، يتم شراء وسائل الإنتاج والموارد المالية F1. وهي، في شكل تدفق المواد VP1، تدخل إلى النظام اللوجستي، ويتم تخزينها ومعالجتها وإعادة تخزينها ثم تترك النظام للاستهلاك في شكل تدفق VP2 للموارد المالية التي تدخل النظام اللوجستي من المستهلك F2.

يُطلق على تحديد حدود النظام اللوجستي على أساس دورة تداول وسائل الإنتاج مبدأ "دفع الأموال - تلقي الأموال" (انظر الشكل 1.12).

يتم تحديد فعالية عمل مثل هذا النظام من خلال نسبة الموارد المالية F2 وF1 بحيث إذا كانت F2 >> F1 فإن مؤشرات الجودة لـ VP2 تكون أفضل من مؤشرات VP1.

يمكن تقسيم الأنظمة اللوجستية إلى أنظمة لوجستية كلية وجزئية.

النظام الماكرولوجيهو نظام كبير لإدارة تدفقات المواد والإمدادات، ويغطي المؤسسات والمنظمات الصناعية والوساطة ومنظمات التجارة والنقل من مختلف الإدارات الموجودة في مناطق مختلفة من البلاد أو في بلدان مختلفة. يمثل النظام الكلي بنية تحتية معينة لاقتصاد منطقة أو بلد أو مجموعة من البلدان.

عند تشكيل نظام لوجستي كلي يغطي مختلف البلدان، من الضروري التغلب على الصعوبات المرتبطة بالسمات القانونية والاقتصادية للعلاقات الاقتصادية الدولية، والشروط غير المتكافئة لتوريد السلع، والاختلافات في تشريعات النقل في البلدان، فضلا عن عدد من من موانع أخرى. يتطلب تشكيل الأنظمة اللوجستية الكلية في البرامج المشتركة بين الدول إنشاء مساحة معلوماتية ولوجستية واقتصادية واحدة، وسوق واحدة بدون حدود داخلية، وعقبات جمركية في نقل البضائع ورأس المال والمعلومات وموارد العمل.

أنظمة ميكرولوجستيةهي أنظمة فرعية أو مكونات هيكلية لأنظمة إدارة اللوجستيات الكلية أو أنظمة تكنولوجيا CALS أو أنظمة المعلومات. وتشمل هذه المؤسسات الصناعية والتجارية المختلفة ومجمعات الإنتاج الإقليمية المزودة بنظام الإدارة. الأنظمة اللوجستية الدقيقة هي فئة من الأنظمة اللوجستية داخل الإنتاج، والتي تشمل وحدات الإنتاج المرتبطة تقنيًا والتي توحدها بنية تحتية واحدة.

في إطار علم الاقتصاد الكلي، يتم إنشاء الروابط بين أنظمة علم الأحياء الدقيقة الفردية على أساس العلاقات بين السلع والمال. تعمل الأنظمة الفرعية أيضًا ضمن نظام اللوجستيات الدقيقة. ومع ذلك، فإن أساس تفاعلاتهم هو غير سلعي، وفي الغالب يتعلق بالمعلومات ولوجستيات الطاقة. هذه أقسام منفصلة داخل شركة أو جمعيات تابعة لنظام اقتصادي آخر، تعمل من أجل نتيجة اقتصادية واحدة.

على مستوى علم اللوجستيات الكلية، هناك ثلاثة أنواع من الأنظمة اللوجستية ذات التدفقات أحادية الاتجاه وثلاثة أنواع منها ذات اتصالات ردود الفعل (الشكل 1.13):

– الأنظمة اللوجستية مع اتصالات مباشرة.في هذه الأنظمة اللوجستية، يمر تدفق المواد مباشرة من الشركة المصنعة للمنتج إلى المستهلك، متجاوزًا الوسطاء (الشكل 1.13، أو ب)؛
– أنظمة لوجستية ذات طبقات.في مثل هذه الأنظمة، يوجد وسيط واحد على الأقل على مسار تدفق المواد (الشكل 1.13، الخامسو د)؛
– أنظمة لوجستية مرنة.هنا، يمكن تنفيذ حركة تدفق المواد من الشركة المصنعة للمنتج إلى المستهلك إما مباشرة أو من خلال وسطاء (الشكل 1.13، دو ه).

جامعة كالينينغراد الحكومية التقنية

كلية الإقتصاد

قسم إدارة الإنتاج

_____________________ ___________________

التاريخ، تاريخ التوقيع، التوقيع

عمل الدورة

في تخصص "اللوجستية"

موضوع: "تصميم نظام لوجستي باستخدام مثال شركة RollTex LLC"

لقد أنجزت العمل

طالب المجموعة 04-EU-1

جولوفانوف أ.أ.

لقد راجعت العمل:

بارشينا إل.بي.

كالينينغراد

مقدمة
الفصل 1. الخصائص الفنية والاقتصادية للمؤسسة قيد الدراسة
1.1. معلومات عامة عن شركة RollTex LLC
1.2. ديناميات المؤشرات الرئيسية لنشاط المؤسسة
الفصل 2. تشكيل نظام لوجستي يعتمد على المؤسسة قيد الدراسة
2.1. تعريف ووصف مختصر للمشاركين في النظام اللوجستي.
2.2. خصائص تدفقات المواد
2.3. الأنشطة اللوجستية
الفصل 3. التحسين اللوجستي لأنشطة المؤسسة
3.1. تحسين المخزون باستخدام طريقة ABC-XYZ
3.2. نمذجة نظام إدارة المخزون باستخدام نظام Lean Pruduction
خاتمة
قائمة الأدب المستخدم
طلب

محتوى

مقدمة

الافتقار إلى القدرة على التأثير بشكل فعال على الإنتاجية وأوقات الدورات ومستويات المخزون المطلوبة؛

عدم كفاية حرية العمل لهياكل التخطيط والموظفين المرتبطين بالتخطيط.

أ) خفض التكاليف المرتبطة بإنشاء وتخزين المخزونات؛

ب) تقليل وقت التسليم؛

ج) الالتزام الصارم بالمواعيد النهائية للتسليم؛

د) زيادة مرونة الإنتاج وقدرته على التكيف مع ظروف السوق؛

ه) تحسين جودة المنتجات؛

ه) زيادة الإنتاجية.

على وجه التحديد، في هذا العمل، سيتم التركيز التحليلي على نظام إدارة المخزون في مؤسسة RollTex LLC.

الفصل 1. الخصائص الفنية والاقتصادية للمؤسسة قيد الدراسة.

1.1. معلومات عامة.

1.2. ديناميات مؤشرات الأداء الرئيسية للمؤسسة.

لتلخيص كفاءة وكثافة استخدام الأصول الثابتة، يتم استخدام المؤشرات التالية:

1) ربحية رأس المال (نسبة الربح من الأنشطة الأساسية إلى متوسط التكلفة السنوية للأصول الثابتة)؛

الجدول 1

المعلومات الأولية لتحليل ربحية رأس المال وإنتاجية رأس المال لشركة RollTex LLC للفترة 2006-2007.

فِهرِس	الشرط تعيين

الربح من مبيعات المنتجات ألف روبل.
حجم الإنتاج ألف روبل.
متوسط التكلفة السنوية لأصول الإنتاج الثابتة ألف روبل.
عائد رأس المال %
ربحية المنتج،٪
إنتاجية رأس المال من OPF، فرك.
كثافة رأس المال لصندوق التقاعد المفتوح، فرك.

يتم التعبير عن العلاقة بين المؤشرات المذكورة أعلاه على النحو التالي: P opf = FO opf x P vp؛ (1)

دعونا نحسب تأثير العوامل باستخدام طريقة استبدال السلسلة:

R opf 05 = FO opf 05 x R vp 05 = 2.72 x 0.35 = 0.952؛

البيانات الشرطية 1 = FO opf 06 x P VP 05 = 2.65 x 0.35 = 0.928؛

R opf 06 = FO opf 06 x R vp 06 = 2.65 x 0.35 = 0.928؛

ΔР opf FO = مشروط. البيانات 1 - P opf 05 = 0.928 – 0.952 = - 0.024 (- 2.4%)؛

ΔP opf P = P opf 06 - مشروط. البيانات 1 = 0.928 – 0.928 = 0.

نائب الرئيس = OPF x FO؛ (2)

VP 05 = 201195.6 ألف روبل؛

يمسك. البيانات 1 = OPF 06 × FO OPF 05 = 84295.5 × 2.72 = 229283.8 ألف روبل؛

VP 06 = 223.550.4 ألف روبل؛

ΔVP opf = مشروط. البيانات 1 - VP 05 = 229283.8 - 201195.6 = 28088.2 ألف روبل؛

ΔVP fo = VP 06 - مشروط. البيانات 1 = 223550.5 - 229283.8 = - 5733.3 ألف روبل.

الجدول 2

بيانات لتحليل استخدام منطقة الإنتاج لشركة RollTex LLC للفترة 2006-2007.

فِهرِس

حجم الإنتاج ألف روبل.
مساحة الإنتاج م2
بما في ذلك منطقة الورشة، م2
حصة مساحة ورشة العمل في المجموع. همز. رر.
ناتج المنتج لكل 1 م2 من الإنتاج. رر.
ناتج المنتج لكل 1 م2 من الإنتاج. رر. ورش عمل

من خلال زيادة المساحة الإنتاجية للمؤسسة:

ΔVP = ΔPP x UC 05 x VMC 05 = 450 x 0.84 x 300.29 = 114108.9 ألف روبل؛

من خلال زيادة حصة مساحة الورشة في إجمالي مساحة الإنتاج:

ΔVP = PP 06 x ΔUC x VMC 05 = 1250 x 0.08 x 300.29 = 30,029.0 ألف روبل؛

بسبب التغيير في إنتاج المنتج لكل 1 م 2 من مساحة الورشة:

ΔVP = PP 06 x UC 06 x ΔVMC = 1250 x 0.92 x (- 105.9) = - 121783.1 ألف روبل؛

الفصل 2. تشكيل نظام لوجستي يعتمد على شركة RollTex LLC

2.1. تعريف ووصف مختصر للمشاركين في النظام اللوجستي.

تكوين المشاركين في النظام اللوجستي لشركة RollTex LLC هو كما يلي:

الموردين؛

ينقل؛

مركز الإنتاج
المؤسسة ذات المسؤولية المحدودة "رول تكس"
المشترين.

وظائف المشاركين في النظام اللوجستي لشركة RollTex LLC:

مزود -تحديد حجم الاحتياطيات اللازمة لكل نوع من الموارد وطرق تخزينها وإتاحتها للاستخدام.

مركز الإنتاجيشارك في عملية إنتاج السلع والخدمات، اعتمادا على التقنيات المعتمدة.

النقل (الناقل)- تحديد التسميات والأحجام والتوقيت وطرق النقل ومصادر الموارد الموردة.

مخزون- تحديد إجراءات تخزين المنتجات النهائية ووسائل وتوقيت وطرق تسليمها للمستهلك.

شركة. تحديد إجراءات الدفع للموارد الواردة الموردة وخدمات النقل والمستودعات.

مشتر. المشاركة في عملية التخطيط الاستراتيجي الداخلي.

في التين. يُظهر الشكلان 1 و2 الرسوم البيانية للنظام اللوجستي وسلسلة التوريد التي تتم في مؤسسة RollTex LLC.

مزود

ينقل

مشتر

جمعية ذات مسؤولية محدودة "رول تكس"

ينقل

أرز. 1. رسم تخطيطي مبسط للنظام اللوجستي لشركة RollTex LLC

إنتاج

المورد 1

المورد 2

الناقل 1

الناقل 2

رولتكس ذ.م.م

النقل 1

النقل 2

المستهلك 1

المستهلك 2

المستهلك 3

المستهلك ن

أرز. 2. مخطط سلسلة التوريد لشركة RollTex LLC

أنظمة التحكم الميكرولوجية- منطقة لوجستية داخل الإنتاج لمؤسسة واحدة أو عدة مؤسسات متحدة على أساس مؤسسي.

تتميز الأنظمة اللوجستية بـ 4 خصائص رئيسية ملازمة لأي نظام.

1. البضائع (البضائع) – البضائع المطلوبة.

2. الجودة – الجودة المطلوبة.

3. الكمية - بالكمية المناسبة.

4. الوقت – يجب أن يتم التسليم خلال الوقت المطلوب.

5. الموقع – في المكان المناسب.

6. التكاليف - بأقل التكاليف.

7. المستهلكون - لمستهلك معين.

2.2. خصائص تدفقات المواد

إنتاج

مزود

- تدفق المواد

الناقل

تدفق المعلومات

جمعية ذات مسؤولية محدودة "رول تكس"

التدفق المالي

ينقل

مستهلك

أرز. 3 مخطط حركة المواد والمعلومات

والتدفقات المالية

2.3. خصائص الأنشطة اللوجستية

الأنشطة اللوجستية (العمليات اللوجستية) -الإجراءات التي تهدف إلى تحويل تدفق المواد. من المعتاد تقسيم الأنشطة اللوجستية إلى أنشطة أولية ومعقدة.

من بين الأنشطة اللوجستية المعقدة هناك: الخدمات اللوجستية الأساسية والرئيسية والمساعدة (الداعمة).

تشمل الأنشطة اللوجستية الأساسية: التوريد والإنتاج والمبيعات.

الفصل 3. التحسين اللوجستي لأنشطة شركة RollTex LLC.

3.1. طريقة تحسين المخزوناي بي سي- XYZ.

يمكن اختيار المعايير التالية:

حجم الاستهلاك

عدد الطلبات؛

ربح؛

متوسط المخزون لفترة معينة؛

إجراء التحليل اي بي سي

يتم اختيار الكائنات والمعايير التي سيتم على أساسها تصنيف كائنات الإدارة (على سبيل المثال، استهلاك البضائع خلال فترة زمنية معينة).

يتم توزيع البضائع بالترتيب التنازلي لاستهلاكها.

يتم احتساب الاستهلاك على أساس الاستحقاق.

يتم تحديد حصة (٪) استهلاك كل منتج في إجمالي حجم استهلاك البضائع.

تم إنشاء منحنى ABC لتحديد ثلاث فئات من السلع A، B، C.

يُقترح إجراء تقسيم المجموعة التي تم تحليلها إلى المجموعات A وB وC على النحو التالي:

وتشمل المجموعة ب العناصر ذات الأهمية المتوسطة (على سبيل المثال، 30% من السلع تمثل 15% من الاستهلاك)؛

تحليل XYZ

يتم حساب معامل تباين الطلب لعناصر المجموعة الفردية (ν) باستخدام الصيغة (1):

(1)

حيث x i هي القيمة i للطلب على المنصب الذي يتم تقييمه؛

- متوسط الطلب الربع سنوي على الوظيفة التي يتم تقييمها؛

ن – عدد الأرباع التي تم التقييم لها.

إجراء التحليلXYZ

يتم تحديد معاملات الاختلاف لعناصر التشكيلة الفردية.

يتم تجميع كائنات التحكم حسب زيادة معامل الاختلاف.

يتم تقسيم المجموعة التي تم تحليلها إلى مجموعات X وY وZ وفقًا للخوارزمية المقترحة أدناه:

4. يتم إنشاء مصفوفة ABC – XYZ ويتم تحديد عناصر المنتج التي تتطلب التحكم الأكثر دقة.

مصفوفة ABC-XYZ

الجدول 3

البيانات الأولية لتحليل ABC-XYZ، م.

عنصر الأجزاء المكونة	متوسط المخزون لكل ربع، جهاز كمبيوتر شخصى.	المبيعات لكل ربع سنة، م.
عنصر الأجزاء المكونة	متوسط المخزون لكل ربع، جهاز كمبيوتر شخصى.	الربع الأول	الربع الثاني	الربع الثالث	الربع الرابع
1. النظام الآلي التحكم في تمدد القماش
2. النظام الآلي محاذاة حافة لفة
3. نظام التحكم في كثافة اللفة

الجدول 4

إجراء تحليل ABC

أ- نظام المراقبة المستمرة للمخزون .

ب- فحص المخزون مرة واحدة في الأسبوع.

ج- فحص المخزون مرتين في الأسبوع.

الجدول 5

إجراء تحليل XYZ

وبالتالي، بناءً على تحليل وتجميع مصفوفة ABC-XYZ، نحصل على ما يلي:

فأسوAYيجب عليك اختيار تقنيات إدارة المخزون الفردية، وعلى وجه الخصوص، النظر في إمكانية استخدام تقنية التسليم في الوقت المناسب وحجم الطلب الأمثل.

لمنتجات المجموعة C.Y.- التحقق من توافر المخزون مرة واحدة في الشهر.

3.2. نمذجة تشغيل نظام إدارة المخزون باستخدام "نحيفإنتاج».

يتم التعبير عن جوهر المفهوم اللوجستي "الإنتاج الهزيل" أو "الإنتاج الهزيل" في مزيج من المكونات التالية:

جودة عالية

أحجام دفعة الإنتاج الصغيرة

الموظفين المؤهلين تأهيلا عاليا

مستويات المخزون منخفضة

معدات مرنة

معايير جودة المنتج العالية

تكاليف الإنتاج منخفضة

الاستجابة السريعة لطلب المستهلك

وقت قصير لتغيير المعدات

في رأيي، فإن استخدام مفهوم "الإنتاج الهزيل" في شركة RollTex LLC له ما يبرره تمامًا لعدد من الأسباب:

2) توجد بعض الآلات في نسخة واحدة أو نسختين ويتم تكييفها إلى أقصى حد مع العمليات التكنولوجية لمؤسسات محددة؛

في نظرية وممارسة الخدمات اللوجستية، هناك أيضًا مفهوم الإنتاج حسب الطلب، والذي تتشابه العديد من مبادئه مع المكونات الرئيسية لنموذج “الإنتاج الخالي من الهدر”، ولكن في الوقت نفسه هذا المفهوم له عدد من مميزاته: الخصائص الخاصة.

خاتمة

فهرس

جادجينسكي إيه إم. اللوجستيات: كتاب مدرسي للمؤسسات التعليمية العليا والثانوية المتخصصة - الطبعة الثالثة، المنقحة. وإضافية م: "التسويق" للمحكمة الجنائية الدولية 2001

سيرجيف ف. الخدمات اللوجستية في مجال الأعمال: كتاب مدرسي. م: الأشعة تحت الحمراء. 2001.

نيروش يو.إم. اللوجستية: كتاب مدرسي للجامعات. م: الوحدة، 2000.

محاضرات ودروس عملية في تخصص "اللوجستيات".

تصميم. معايير تصميمترتبط المستودعات ب... تدفقات المواد، 3) التزويد الخدمات اللوجستيةالخدمة في نظامخدمة. أي مستودع...

تشكيل الخدمات اللوجستيةخدمة علىشركة
الدورات الدراسية >> المنطق
الأنشطة الدراسية علىالموضوع: "التكوين الخدمات اللوجستيةخدمة علىشركة" ( على مثال الشركات أوه"بيرد بلس"...تحليل و تصميم الخدمات اللوجستية أنظمةينبغي أن يستند علىالمعايير المستخدمة من قبل المشترين الخدمات اللوجستيةخدمات ل...
الخدمات اللوجستية أنظمةمن الناحية النظرية و علىيمارس
اختبار >> الاقتصاد
... الخدمات اللوجستيةعملية. النظر في نظام إدارة الإنتاج على مثالتويوتا: الهدف الرئيسي أنظمة... البيانات المتوفرة حول الموضوع المعني الخدمات اللوجستية نظام: جوهر أنظمة: شركة- مستهلك. هدف أنظمة: الدخل – الخسائر = ...
منظمة التخزين علىمتفرق مَشرُوعوالاتجاهات لتحسينه
الملخص >> المنطق
مزارع علىمتفرق مَشرُوعوالاتجاهات لتحسينه ( على مثال أوه"روستوف... وسيلة لخفض التكاليف الخدمات اللوجستية أنظمةالشركة هي الترشيد... والنقل إلى تصميمعمليات النقل والتخزين الموحدة...

لقد أتاح التطور السريع لتكنولوجيا المعلومات إمكانية أتمتة عملية إدارة الإدارة اللوجستية في المؤسسة من خلال استخدام البرامج الحديثة، مما يسمح لك بالتحكم في العملية، بدءًا من شراء المواد وحتى الإنتاج وحتى التوزيع وانتهاءً بالبيع. من المنتجات النهائية.

يتم استخدام أنظمة الإدارة اللوجستية مباشرة في عملية الإنتاج، ولكل نوع من الإنتاج أساليب الإدارة الخاصة به (الملحق 2) Dybskaya V. Warehouse كعنصر من عناصر النظام اللوجستي // المخاطر. - 2000. - رقم 1/2. - ص 35-42..

بالنسبة للمؤسسات من النوع الأول (وحدة إنتاج المنتجات حسب الطلب)، فهذه أنواع مختلفة من نماذج الشبكة: طرق PERT و"المسار الحرج"، بالإضافة إلى معايير إدارة MRP، والتي تتضمن في الواقع طرق حساب الشبكة هذه.

بالنسبة للمؤسسات من النوع الثاني والثالث والرابع (إنتاج الدُفعات)، فهذه هي طرق MRP. هذا هو المجال الرئيسي لتطبيق هذه المعايير.

بالنسبة للمؤسسات من النوع الخامس (الإنتاج الضخم)، فهي أساليب "Just-In-Time" (JIT، Kanban)، بالإضافة إلى إصدارات مختلفة من الأنظمة الكاملة المحلية المستخدمة في روسيا (Novocherkassk، Daily-Complete، R-G-system، وما إلى ذلك ). يمكن أن تعمل أساليب MRP أيضًا. في حالة تكون فيها وتيرة مبيعات المنتجات (وبالتالي وتيرة الإنتاج) غير مستقرة - وهو وضع نموذجي تمامًا بالنسبة لروسيا - تتوقف الأساليب المعبأة وJIT عن العمل، ويعتبر MRP هو البديل الأمثل الوحيد.

لا توجد طرق إدارة مقبولة بشكل عام للإنتاج المستمر، ولكن من حيث التخطيط والمحاسبة، فإن أساليب MRP مناسبة تمامًا.

في نظام لوجستي من فئة MRP، يجب التمييز بوضوح بين ثلاث كتل أساسية: الخدمات اللوجستية، والتجارة

تكوين خطة أساسية بناء على طلبات العملاء وتوقعات الطلب. تتضمن هذه العملية التنظيمية والخوارزمية إجراءً للتحقق بسرعة من جدوى خطة الموارد، ما يسمى "تخطيط القدرات الأولية"؛

تخطيط الاحتياجات، أي وضع جدول زمني لإنتاج دفعات من منتجات الإنتاج الخاص وجدول زمني لشراء المواد والمكونات. وفي الوقت نفسه، تعمل الخوارزميات المحددة جيدًا على حساب أحجام الطلبات وتواريخ إطلاق الطلبات بناءً على نماذج الشبكة. في هذه المرحلة، يتم أيضًا حساب حمل الموارد أو موازنة الجدول الزمني حسب الموارد - إجراء "تخطيط القدرات"؛

الإدارة التشغيلية. إجراءات التحقق من اكتمال وإطلاق الطلبيات وإدارة تقدم الإنتاج من خلال آليات دورات الإنتاج والأولويات وأحجام الطلب. المحاسبة عن تنفيذ العمليات والأوامر. مراقبة المخزون.

تهدف أنظمة فئة MRP إلى تخطيط أنشطة خدمات المبيعات والتوريد والإنتاج كجدول زمني شامل للطلبات المترابطة. يجب أن تتضمن أدوات إعداد الميزانية ونظام محاسبة إدارية متطور، ويجب أن تحتوي على نظام محاسبي أو أن يكون لها واجهة مع مثل هذا النظام الذي يعمل وفقًا لمعايير المحاسبة وإعداد التقارير الروسية والغربية (GAAP، IAS). بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتضمن وسيلة لمحاكاة التقدم الإنتاجي الكامل لخطة رئيسية معينة لرؤية المشاكل والاختناقات المحتملة في المستقبل. وأخيرًا، يجب أن تدعم أنظمة فئة MRP أساليب Just-In-Time.

يجب تمييز النظام اللوجستي في الوقت المناسب كأسلوب إداري وكفلسفة إدارية فريدة من نوعها. لأن استخدام نظام JIT كطريقة للإدارة أمر بسيط للغاية. لا يمكن اعتبار هذا النظام بمثابة نظام كمبيوتر، حيث يستخدم النظام بطاقات ذات إجراء تحكم واحد أو اثنين. يمكن لأي متخصص مختص في قسم البرمجة تنفيذ مثل هذا النظام في شركتك. ولكن لكي ينجح الأمر، من الضروري فهم فلسفة الإدارة. ويتطلب ذلك أعلى مستوى من التنظيم والتزامن الدقيق لجميع عمليات الإنتاج، بما في ذلك المعاملات مع الموردين والمقاولين من الباطن. تركز JIT كفلسفة إدارية على تنظيم إنتاج خالٍ من العيوب بأقل تكلفة.

تم تسهيل استخدام الخدمات اللوجستية من المفهوم إلى أداة عمل عملية، سواء في الإنتاج أو من خلال توزيع البضائع، من خلال النظام اللوجستي المتطور DRP (تخطيط متطلبات التوزيع) - وهو نظام إدارة توزيع المنتجات. بدأت الوظائف المهمة لـ DRP، ومن ثم تعديلاتها الموسعة، في تضمين التحكم في حالة المخزون، بما في ذلك حساب نقطة الطلب وتنظيم النقل والتوزيع وتكوين علاقات الإنتاج والتوريد والمبيعات باستخدام مجمع دعم MRP.

الخطوة التالية في تطوير النظام اللوجستي اتخذتها شركة تويوتا اليابانية التي صاغت فلسفة جديدة لإدارة جودة المنتج - TQM (إدارة الجودة الشاملة) - إدارة الجودة الشاملة، والتي بدأ استخدامها من قبل مختلف الشركات حول العالم باستخدام استراتيجية زيادة حجم الإنتاج تدريجيا.

أساس نظام إدارة الجودة الشاملة هو نهج إداري يركز على مهمة تحسين الجودة ويقوم على المشاركة في حل هذه المشكلة لفريق الشركة بأكمله (المنظمة) في جميع مراحل الإنتاج والترويج للمنتجات (الخدمات) مما يسمح بتحقيق نجاح طويل الأمد من خلال تلبية احتياجات المستهلكين ومن خلال المنفعة المتبادلة لكل عضو في الشركة والمجتمع ككل. تدرك فلسفة الإدارة المستخدمة في نظام إدارة الجودة الشاملة أن احتياجات المستهلك وأهداف العمل لا يمكن فصلها. وينطبق هذا النهج بالتساوي على جميع عناصر النظم اللوجستية.

وميزة هذه الأساليب هي البساطة والوضوح في تحديد الحاجة إلى الموارد المادية أو فناني الأداء. يمكن تقديم طلبات الموارد المادية المطلوبة مسبقًا، مما يضمن موثوقية أعلى للعرض. يتم تحديد متطلبات موارد مادية معينة من خلال قوائم الانتقاء. وتشمل عيوب هذه الأساليب كثافة اليد العاملة العالية للغاية لتدفقات المواد متعددة العناصر (متعددة المنتجات).

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

مفهوم وأنواع النظام اللوجستي، مراحل تكوينه ومتطلباته، أهميته في الأنشطة والإدارة. الخصائص الاقتصادية للمنظمة ودراسة نظامها اللوجستي وتحليل كفاءته وسبل تحسينه.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 07/04/2015

مفهوم النظام اللوجستي وخصائصه الرئيسية وروابطه ومؤشرات الجودة وأصنافه. مبادئ بناء النظم اللوجستية. الخصائص المقارنة للمناهج الكلاسيكية والمنهجية في تشكيل النظم اللوجستية الحديثة.

تمت إضافة العرض في 10/11/2013

مفهوم "النظام اللوجستي" ومبادئ وأساليب تنظيم العملية اللوجستية في المؤسسة وطرق تحسينها. وظائف ومهام المستودعات في النظام اللوجستي. النمذجة الاقتصادية والرياضية للإيرادات من مبيعات المنتجات.

أطروحة، أضيفت في 25/03/2012

المخاطر والتأمين في النظم اللوجستية. الخصائص التسويقية وتحليل النظام اللوجستي لإدارة حركة المواد في OJSC Prompribor. مبرر اختيار النظام اللوجستي لخيار التصميم لعمل شركة Prompribor OJSC.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 08/12/2011

النظر في الكائن كنظام لوجستي. مدخلات ومخرجات النظام. خصائص التدفقات المارة عبر مدخلات ومخرجات النظام اللوجستي. وصف الوظائف اللوجستية والعمليات اللوجستية التي تؤديها الروابط في سلسلة التوريد.

تمت إضافة الاختبار في 11/09/2014

دراسة الوضع الحالي لسوق الخدمات الاستهلاكية. تقدير الطلب المتوقع على خدمات المنظمة. تطوير سياسة تسعير الخدمات وتشكيل أساليب البيع في بيئة تنافسية. مراقبة النتائج وتدقيق التسويق.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 05/06/2012

النظم اللوجستية ومبدأ عملها. تحليل الهيكل التنظيمي للخدمات اللوجستية للمؤسسة، ووضع التدابير لتحسينها. كفاءة استخدام نظم المعلومات في تنظيم النظام اللوجستي.

تمت إضافة الدورة التدريبية في 24/12/2013

القائمة الأولية

قائمة مرتبة

إجمالي المخزون، جهاز كمبيوتر شخصى.

متوسط المخزون

للربع

حسب الموقف، م.

متوسط المخزون للربع مع الإجمالي التراكمي، جهاز كمبيوتر شخصى.

حصة الصنف في إجمالي المخزون، %