Линии по производству изделий из искусственного мрамора. Идея бизнеса — технология изготовления мрамора из бетона

Организация бизнеса в строительной сфере – отличный вариант для новичков. И если реализовывать проект, не требующий крупных инвестиций, мини-предприятие окупится очень быстро. Главное тут – выбрать «правильную» нишу. Как раз сейчас находитесь в поисках интересной идеи? Тогда обратите внимание на изготовление гибкого и литьевого мрамора. Технология не покажется сложной даже тем, кто далек от строительной отрасли, а оборудование для производства литьевого и гибкого мрамора стоит недорого.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Гибкий и литьевой мрамор – искусственные отделочные материалы, характеризующиеся высокой прочностью, долговечностью и стойкостью к негативным внешним факторам. Каждый из видов продукции изготавливается по аналогичной технологии, варьируется только состав рабочей смеси.
Открыть бизнес по производству мрамора в России, приносящий стабильно высокую прибыль, несложно, учитывая, что конкуренция на отечественном рынке минимальна. Изготовлением материала занимается достаточно ограниченное количество компаний. Еще одним преимуществом такого рода деятельности станет высокая востребованность продукции среди потребителей – все чаще отдается предпочтение именно искусственным аналогам мрамора.

Гибкий и литьевой мрамор: что выгоднее выпускать?

Бизнес идея по производству литьевого и гибкого мрамора подразумевает выпуск обоих видов продукции. Это значительно увеличит конечную прибыль предпринимателю, поскольку позволит охватить значительную часть потребительского рынка.

При недостатке финансирования предприниматель может заняться выпуском одного конкретного материала. Но со временем, когда цех выйдет на точку безубыточности, имеет смысл расширять деятельность.

Технология производства гибкого мрамора несколько проще. Это новый на рынке материал, выпускающийся в виде небольших, хорошо гнущихся плиток. Такими изделиями можно оклеивать любую поверхность – начиная стенами и заканчивая предметами интерьера. Гибкий мрамор легок в монтаже, чем и заслужит признание потребителей. Выпуская его, вы заручаетесь поддержкой обширного круга потенциальных покупателей, и при должной рекламной кампании совсем скоро выйдете на окупаемость проекта.

А вот производство изделий из литьевого мрамора может принести предпринимателю более внушительный доход, поскольку конечная продукция стоит намного дороже гибкого материала. Из литьевого мрамора изготавливают предметы декора, отделочные материалы, сантехнику (ванны и раковины). По техническим характеристикам он ничуть не уступает изделиям из натурального сырья. Не сравниться с ним, в плане прочности и долговечности, и гибкий камень.

Лучше сразу купить оборудование для производства литьевого и гибкого мрамора, освоив 2 технологии.

Технологии изготовления искусственного мрамора

Для изготовления литьевого и гибкого мрамора используется практически одинаковое сырье. Каждое предприятие внедряет собственную рецептуру смеси – точного количественного состава вы не найдете. Либо самостоятельно займитесь расчетом используемых компонентов, либо привлеките специалистов.

Обозначим основные материалы, необходимые для выпуска изделий:

Связующие элементы – полиэфирная или акриловая смола.
Наполнители – кварцевый песок, натуральная мраморная крошка.
Декорирующие элементы – цветной песок, кварц или галька.
Окрашивающие элементы – искусственные пигменты.

Для получения гибкого материала можно закупать более дешевые наполнители – мраморный песок и кварцевую пыль. Смола тоже может не потребоваться, что значительно удешевляет конечную продукцию. А чтобы материал был наделен гибкостью, основание его покрывается специальным составом – полимерным латексом. Цена этого компонента значительно не отразится на себестоимости изделий.

Технология производства литьевого мрамора практически не отличается от процесса изготовления гибкого материала. Цепочка действий такая:

Смешение компонентов согласно рецептуре.
Подготовка форм. При изготовлении литьевого мрамора форма предварительно обрабатывается гелькоутом – они придает конечному изделию глянец и дополнительную прочность. Гибкий же материал требует наличия специальной основы – именно на нее будет наноситься композитная смесь.
Заливка смеси в формы.
Сушка изделий.
Распалубка форм.
Заключительная обработка полученного материала. Изделия могут полироваться, красится, покрываться защитными составами. Эта стадия применяется далеко не всегда.

Изготовление литьевого мрамора своими руками не отличается от выпуска материала в производственных условиях. Но в этом случае, все операции будут проводиться без участия специального оборудования, что значительно замедлит процесс. Поэтому, запланировав серийный выпуск изделий, лучше всерьез задуматься о механизации своего рабочего места.

Какое оборудование потребуется для изготовления гибкого и литьевого мрамора?

Станки для получения искусственного мрамора представлены на рынке в широком разнообразии – это значительно облегчит предпринимателю выбор. Производство мрамора методом литья потребует наличия следующего набора оборудования и инвентаря:

емкости для компонентов с дозаторами,
бетоносмеситель,
формы,
распылитель гелькоута,
вибростол,
столы для резки и упаковки готовых изделий.

Цена оборудования для производства литьевого мрамора зависит от марки, производительности и степени автоматизации. «Средний» набор аппаратов обойдется предпринимателю минимум в 200000 руб. Основная статья расходов – формы. Их следует приобрести в достаточном количестве, чтобы обеспечить клиентам широкий ассортимент продукции. Но это только в случае с серийным производством, поскольку для изготовления оригинальной продукции потребуется делать формы самостоятельно, учитывая пожелания покупателя. Техника изготовления форм несложна – делается слепок из дерева или гипса, и на его основе отливается полиуретановая матрица.

Расходы на приобретение оборудования значительно сокращаются при ведении домашнего бизнеса. Здесь потребуется только нехитрый инвентарь – кисти, формы, мешалки, емкости.

При производстве гибкого камня могут не использоваться формы. В данном случае, основа укладывается нас стол – уже здесь на нее наносится полимерный состав. Но для полного ассортимента продукции лучше по максимуму оснастить цех!

Помещение для организации производственного процесса

Линия по производству литьевого мрамора много места не занимает. Цех, склады и служебные помещения можно разместить на территории площадью в 70 м2. В помещении должны быть электричество, водопровод, отопление, канализация.

Поскольку при выпуске изделий на основе искусственного мрамора в воздух не выделяется вредных веществ, предпринимателю не потребуется получать разрешения санитарных и пожарных служб.

А домашний бизнес вы организуете даже в гараже или на загородном участке – отличная экономия на капитальных затратах.

План сбыта готовой продукции

Даже производство литьевого мрамора в домашних условиях может приносить стабильную прибыль мастеру. Главное – организовать полный сбыт выпускаемой продукции.

При серийном выпуске материала, стоит поискать оптовых покупателей. Но работая вручную, вы не удовлетворите требований заказчиков в отгрузках крупных партий товара. В качестве оптовых покупателей послужат строительные компании и магазины, ремонтные бригады. Чтобы организовать розничную реализацию товара, можно открыть или арендовать небольшой магазин или место на строительном рынке. Неплохим вариантом станет запуск собственного сайта, где вы сможете не только продавать продукцию, но и принимать частные заказы.

По какому бы пути развития бизнеса вы ни пошли, продумайте маркетинговую стратегию – даже малый бизнес нуждается в рекламе, иначе, продажи совсем не пойдут. Используйте самые разные площадки для рекламирования выпускаемой продукции – объявления в газетах и интернете, расклейка информации на остановках и на дверях подъездов, радио и ТВ.

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

Затраты на изготовление литьевого искусственного мрамора и гибких его аналогов, как показывает практика начинающих предпринимателей, окупаются очень быстро. Если предприятие будет обеспечено заказами, и вся выпускаемая продукция будет отгружаться покупателям, цех выйдет на точку безубыточности и станет приносить стабильно высокую прибыль уже в текущем строительном сезоне.

Запуск полноценного цеха по производству литьевого мрамора потребует вложений в размере 300000 руб. Гибкий мрамор выпускать дешевле – на организацию дела уйдет ≈200000 руб. Домашний же бизнес можно спланировать, не потратив и 50000 руб.

Если вы уже прошли обучение производству мрамора и закупили необходимое оборудование, подсчитайте возможную прибыль. Доходность предприятия будет зависеть от нескольких факторов – отпускной цены на товар, используемого сырья, мощности оборудования. Изделия из литьевого мрамора продавать выгодней. Минимальная стоимость материала – 2000 руб/м2. Цена будет значительно выше, если вы получите заказ на изготовление сложных изделий – до 10000 руб/м2. При этом себестоимость продукции как минимум на 50 % ниже отпускной стоимости! Гибкий мрамор стоит дешевле – от 500 руб/м2.

Среднее по мощности предприятие с 3-5 рабочими в штате может поставлять на рынок до 500 м2 литьевого мрамора. Выручка при полном сбыте продукции составит 1000000 руб. Изготовление гибкого мрамора происходит быстрее – за месяц можно выручить до 1500000 руб. Это отличные показатели рентабельности, учитывая простоту технологии и относительно недорогое оборудование.

Мрамор, имеющий прекрасные декоративные свойства, всегда ценился в строительстве. Но в силу дороговизны материала не каждый может позволить себе использовать его для оформления помещений. Поэтому в качестве альтернативы был разработан искусственный материал, имитирующий камень. Он был назван искусственным мрамором.

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.

Под термином «искусственный мрамор» подразумевается не только литьевой мрамор, который является имитацией натурального камня. Существуют и иные его разновидности, которые находят широкое применение в строительстве, промышленности и отделке помещений.

Разновидности искусственного мрамора:

литьевой;
оселковый (или гипсовый);
молотый (или колотый);
гибкий (или жидкий).

Литьевой

Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.

В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.

Так на фото выглядит литьевой искусственный мрамор

Оселковый

Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.

Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.

Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.

Фото оселкового мрамора

Молотый (микрокальцит)

Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.

Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.

Жидкий

Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.

Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.

Применение жидкого мрамора

Производство литьевого искусственного мрамора

Технология изготовления материала достаточно проста и потребует только специального оборудования, помещения, времени и финансовых ресурсов.

Оборудование

Для получения литьевого мрамора используется небольшой набор оборудования:

заливочные формы (матрицы);
распылитель для гелькоута;
миксер для размешивания состава;
кисти для смазывания форм.

Формы для получения мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Качественные матрицы, которые характеризуются прочностью и не склонны к сильным деформациям, стоят очень дорого. Однако их стоимость окупается сполна, поскольку производство имеет высокую рентабельность.

Состав сырья

Для изготовления материала смешивают акриловую или полиэфирную смолу и мраморную крошку в соотношении 4:1. Для связывания можно также использовать цементный раствор, строительный гипс, известковый раствор с добавлением цемента. Но чаще всего применяют именно смолы, поскольку они обеспечивают высокую прочность материала.

Функцию наполнителя иногда выполняют декоративные материалы (цветной песок, гальку, окрашенный кварц). В таком случае готовые изделия представляют собой не аналог натурального камня, а принципиально новый вид отделочных материалов.

Для достижения требуемой окраски в смесь вводят минеральные пигменты. Материал изготавливается в разных цветовых вариантах, с вкраплениями и разводами. С этой целью применяется особенная методика смешивания пигментов. Пигменты не только окрашивают материал, но и делают его более устойчивым к внешним влияниям. Наружный защитный слой из гелькоута придает покрытию глянцевый блеск.

Технология производства

Технология изготовления материала очень простая и нетрудоемкая. Она предусматривает подготовку матрицы, смешивание полиэфирной смолы и наполнителя, заливку полученной смеси в матрицу и ее отверждение.

Процесс литья искусственного мрамора можно разделить на такие этапы:

Полируются формы, наносится материал для предупреждения адгезии.
На формы наносится гелькоут. С этой целью применяется особая установка или чашечный распылитель.
Гелькоут отверждается.
Готовится смесь из полиэфирной смолы, наполнителя, пигментов и отвердителя.
Смесь заливается в формы.
Формы вибрируются, чтобы удалить воздух из смеси.
Материал отверждается.
Изделия извлекаются из форм.
Выполняется дальнейшая обработка материала (в отдельных случаях).

На видео, изготовление литьевого мрамора и раковины из него:

Литьевой мрамор своими руками

Искусственный литьевой мрамор вполне реально сделать самостоятельно. Нужно лишь приобрести все компоненты материала, формы для заливки и следовать инструкциям.

Для изготовления литьевого мрамора понадобятся:

полиуретановая заливочная форма;
пленка;
смеситель;
кисточка.

На производстве наполнителем служит CaMg(CO3)2, а отвердителем – Бутанокс М–50. В домашних условиях вместо этих веществ можно использовать гальку и цемент.

Материалы для изготовления искусственного мрамора:

песок (речной) – 2 части;
цемент – 1 часть;
вода – 0,2 части;
галька (как наполнитель) – 25% от общего объема;
пигмент – 1% веса цемента;
пластификатор – 1% веса цемента;
гелькоут.

Последовательность изготовления литьевого мрамора:

Сухую и чистую форму смазывают гелькоутом и дают ему высохнуть.
Смешивают песок, гальку и цемент. В смесь добавляют пластификатор, красящий пигмент и воду (80%), перемешивают с помощью смесителя, чтобы получилась пластичная масса (около 30 секунд). Затем добавляют остаток воды и вновь перемешивают смесь до однородности.
Смесь выкладывают в форму, удаляют излишки с краев, накрывают пленкой и оставляют для застывания на 10 часов.
Материал вынимают из формы и оставляют не некоторое время на открытом воздухе.

Таким незатейливым способом можно получить материал, который можно использовать в исходном виде или подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы придать необходимую форму.

Технология самостоятельного изготовления искусственного литьевого мрамора показана на видео ниже:

Плюсы и минусы, отзывы

Хотя по составу искусственный мрамор принципиально отличается от природного аналога, он имеет такие же технические свойства. Более того, уровень прочности и износостойкости произведенного искусственным путем материала в разы выше, чем натурального.

Основные преимущества искусственного мрамора:

имеет высокий уровень механической прочности, не боится ударов;
отличается долговечностью, имеет длительный период эксплуатации;
почти не проводит тепло и электричество, обладает высоким уровнем пожарной безопасности. Поэтому его можно использовать для декорирования радиаторов отопления, электроплит и т. д.;
материал не греется, не расслаивается, не боится воздействий кислот, щелочей, растворителей, не впитывает жир, на нем не остается пятен. Благодаря такой практичности его часто используют для оформления кухонь и ванных комнат, отделки полов в жилых, производственных и общественных помещениях;
не выделяет вредных веществ, обладает экологичностью;
благодаря внешнему гелькоутовому покрытию, выглядит эстетично и может применяться в декоративных целях.

Он комбинирует в себе твердость натурального камня и простоту обработки. В отличие от натурального мрамора, искусственный материал обеспечивает большую степень комфорта и всегда теплый на ощупь.

Среди недостатков искусственного камня многие отмечают то, что его нельзя считать полным аналогом натурального материала. На ощупь он больше напоминает пластик, а верхнее покрытие выглядит как полиуретановое.

Кроме того, гелевое покрытие с течением времени часто трескается. В результате материал обесцвечивается и разрушается.

Средняя стоимость искусственного мрамора

Процесс изготовления мрамора предусматривает минимальные инвестиции и очень высокую рентабельность. Первоначально делаются затраты на покупку оборудования, сырье, аренду помещения и изготовление матриц. В дальнейшем себестоимость изделий определяется в основном стоимостью сырья.

Себестоимость производства оценивается примерно в 5$ за 1 кв. м., в то время как рыночная цена достигает 30$ за 1 кв. м. или даже выше.

Различные считаются столь же красивыми, прочными и долговечными, как и изделия из настоящего природного камня. Ведь его производство усовершенствовалось на протяжении 30 лет и достигло высоких результатов.

Бизнес-план по производству искусственного камня с расчетами преследует следующие социальные и экономические цели;

Удовлетворение спроса на искусственный мрамор как популярный материал, используемый в строительной отрасли.
Создание новых рабочих мест.
Пополнение регионального бюджета за счет выплаты предусмотренных налогов.
Извлечение прибыли благодаря эффективной производственной деятельности создаваемого предприятия.

Проект финансируется за счет средств банковского кредита в объеме 2,95 млн рублей (общие затраты). Инвестирование осуществляется под 14% годовых с возможностью пересмотра ставки кредитования в сторону уменьшения (в соответствии с имеющимися трендами на финансовом рынке страны). За время инвестирования доход банка составит 221 468,63 рубля (общая сумма начисленных инвестору процентов). Возврат займа и выплаты процентов осуществляются с 1-го месяца реализации проекта, что упрощает методики расчетов денежного потока и потока дисконтирования.

Согласно данному бизнес-плану, жизненный цикл проекта составляет 2 года.

Общий экономический эффект от создания и функционирования предприятия по выпуску искусственного мрамора составит за этот период 3727,05 млн рублей при окупаемости проекта:

С начала реализации – не позднее 4-х месяцев.
С учетом дисконтирования – не позднее 2-х лет.

Организационно-правовая форма предприятия – общество с ограниченной ответственностью (ООО).

Анализ рынка

Отечественный рынок природного камня является довольно противоречивым. При огромных объемах разведанных запасов этого популярного строительного материала, среди мировых стран Россия скромно находится в третьем десятке производителей с долей не более 0,5%. Месторождения натурального камня уже в современный период истории обнаружены во многих регионах страны, однако их разработкой занимаются очень слабо. При этом строительная индустрия все более ощущает потребность в этом материале, и он находит все более широкое применение.

Само собой разумеется, что при таком состоянии добывающей отрасли и оценке спроса на материал шансов занять достойное место на мировом рынке достаточно мало. Ситуация усугубляется еще и тем, что отсутствие дорог к разведанным месторождениям делает их добычу нерентабельной. Потребителю выгоднее приобрести материал за рубежом.

Тем не менее, после кризисных явлений в экономике 2008-2010 годов Россия постепенно увеличивает камнедобычу и объемы реализации на внутреннем рынке.

Результатом естественной реакции на такую ситуацию является рост рынка производства искусственного мрамора. Искусственный, или, как его еще называют специалисты, литьевой, мрамор представляет собой современный материал, в котором гармонично сочетаются характеристики натурального камня и свойства, приобретаемые в результате получения и обработки плит с использованием современных технологий.

Литье – основной способ, при помощи которого осуществляется изготовление искусственного мрамора. В современном строительстве он применяется для изготовления мебели и элементов интерьера, наливных полов, сантехники, отделочных модулей и декоративных изделий.

На российском рынке спрос на этот материал отличается высокой волатильностью. Помимо того, что он подвержен влиянию сезонных факторов, когда спрос возрастает летом и падает в осенне-зимний период, он еще зависит от субъективных предпочтений покупателей.

Основными мотивами для приобретения искусственного мрамора от того или иного производителя на протяжении нескольких последних лет неизменно выступают цена и качество. Отечественный рынок в данном сегменте представлен в основном частными производителями, которые занимают до 90% его емкости. Также частники являются и основными потребителями этого материала, из которого изготовляются столешницы, барные стойки, подоконники, элементы интерьера и декора помещений.

Описание объекта

Под термином «искусственный мрамор» понимается в большинстве случаев декоративная плита, по структуре напоминающая фактуру природного камня. Его основными качественными и технологическими критериями являются:

Внешний вид покрытия.
Физико-химические свойства.
Стоимость, которая, в свою очередь, зависит от качества составляющих компонентов: цемента, наполнителей и красителей, а также технологии изготовления.

Производство декоративного камня осуществляется путем комбинирования природных наполнителей и полиэфирных смол. Как правило, естественными наполнителями служат кварцевый песок, известняк, крошка. В процессе производства смеси помещаются в специальные формы, где они затвердевают и приобретают вид конечной продукции. Процесс изготовления искусственного мрамора не представляет экологической угрозы, технологичен и легко перестраивается за счет использования различных видов наполнителей и смол.

Наиболее качественным наполнителем специалисты считают небольшие камни со слоистой структурой. При производстве плит искусственного мрамора с их применением ближе к лицевой стороне плиты располагают песок или мелкий камень, а со стороны задней поверхности плиты – крупный керамзит. Благодаря такой технологии лицевая часть придает готовому изделию высокую прочность, при общей незначительной массе (за счет пористости керамзита).

Толщина плит искусственного мрамора может быть различной, но, как правило, от 10 до 50 мм.

После застывания заготовки искусственного мрамора в обязательном порядке подвергаются обработке высокоэффективным защитным покрытием гелькоутом. Так получается материал с отличными химическими и физическими характеристиками. Его прочностные показатели практически сопоставимы со свойствами натурального камня, а обрабатываемость намного выше и дешевле.

Важной характеристикой искусственного мрамора, непосредственно влияющей на цену, является качество красителей. Дешевые красители придают мрамору привлекательность только на непродолжительное время, со временем они могут тускнеть, полностью изменяя первоначальный цвет камня. Для подтверждения качества красителей предусматривается указание их сертификации производителем плит.

Искусственный мрамор является теплым материалом со следующими эксплуатационными достоинствами:

Высокая прочность.
Отличные шумозащитные характеристики.
Устойчивость к переменным давлениям и вибрации.
Высокие электро- и теплоизоляционные свойства.
Стойкость к воздействию агрессивных химических сред.
Значительно более низкая стоимость по сравнению с натуральным камнем.

Благодаря применению современных технологий получения и обработки камня искусственный мрамор прост в уходе, его защитное покрытие минимизирует появление пятен и бактериальных скоплений. Для восстановления и поддержания в первоначальном виде изделий из искусственного мрамора их достаточно обработать влажной мягкой губкой с обычным моющим средством и, при необходимости, покрыть полиролью.

Качество материала определяется новизной применяемых технологий для его производства и качеством используемого при этом оборудования.

Временной алгоритм создания предприятия по производству искусственного мрамора включает следующие мероприятия:

Этап / месяц, декада	1			2			3
Этап / месяц, декада	1 дек	2 дек	3 дек	1 дек	2 дек	3 дек	1 дек
Регистрация предприятия, открытие расчетного счета	+	+	+
Подписание арендного договора		+	+
Приобретение технологического и вспомогательного оборудования	+	+	+
Ремонт помещения		+	+	+
Оформление разрешений и проведение согласований				+	+
Монтаж, наладка и испытания производственного оборудования			+	+	+	+
Оформление документов на ассортимент продукции					+	+
Подбор специалистов			+	+	+
Заключение договоров с потребителями продукции и поставщиками			+	+	+	+
Запуск предприятия							+

Как вид бизнеса производство искусственного мрамора может при грамотном подходе приносить значительную прибыль, несмотря на все более возрастающую конкуренцию в данном сегменте рынка стройматериалов. При условии объема и способа распределения инвестиций, указанных в бизнес-плане, предприятие окупается не позднее чем через 2 года после открытия и является перспективным направлением хозяйственной деятельности.

Подбор персонала

На создаваемом предприятии планируется провести конкурсный набор высококвалифицированных сотрудников на ключевые должности (инженер-технолог, экономист-маркетолог, инженер по обслуживанию технологического оборудования). Срок проведения конкурсного отбора – 1 месяц.

Для остальных специальностей предусматривается обучение на производственных местах.

Маркетинг и реклама

Как показывает анализ потребительского рынка, в стране растет количество граждан, желающих приобретать искусственный мрамор в качестве высококачественного строительного материала. Тем не менее, потребителей сдерживают сомнения относительно его качества в сравнении с натуральным камнем. Это особенно проявилось во время кризиса, когда покупатели очень избирательно подходили к приобретению искусственного мрамора из-за снижения своих доходов.

Именно поэтому для успешного старта и дальнейшего развития предприятия необходимо проводить целенаправленную маркетинговую и рекламную работу по формированию у потенциальных потребителей устойчивого мнения о положительных характеристиках этого строительного материала. Для этого предусматривается:

Заказ рекламных роликов для трансляции по телевидению.
Издание листовок и буклетов о продукции предприятия.
Проведение рекламы с привлечением радио, местных средств массовой информации, специализированных журналов.
Разработка и продвижение собственного сайта компании.
Организация рекламной деятельности через социальные сети.
Проведение работы с покупателями в специализированных магазинах строительных материалов.
Участие в отраслевых ярмарках и выставках.
Оборудование баннеров на элементах городской и транспортной инфраструктуры.

Основной способ продвижения продукции – ознакомление потребителей с ней через магазины стройматериалов, куда люди нередко обращаются за консультацией по вопросу выбора вида продукции.

Техническое оснащение

Для обеспечения бесперебойной работы предприятия по выпуску плит искусственного мрамора необходимо приобрести следующие основные виды производственно-технологического оборудования:

Бетоносмесители.
Гибкие литьевые формы различных типов.
Тележки для форм.
Вибростолы.
Весовое электронное оборудование.
Поддоны транспортировочные.

Оснащение предприятия по производству искусственного мрамора должно содействовать росту производительности труда, соответствовать принятым нормам в области обеспечения техники безопасности, высокой репутации компании на рынке, заложенной в данном плане маркетинговой стратегии.

В данном бизнес-плане предусмотрено, что в качестве цеха будет использоваться арендуемое помещение гаражного типа с наличием соответствующих коммуникаций: электроснабжения, вентиляции, водообеспечения и отопления. В нем будут размещены рабочие места с необходимым технологическим оснащением (стол, стеклянная либо текстолитовая планка, место хранения продукции, респиратор), предусмотренным технологией производства и нормами техники безопасности.

Для сушки готовых изделий в помещении оборудуется специальный бокс, в котором материал будет набирать прочностные характеристики. Окончательная готовность продукта – 28 суток, к перевозке материал допускается не ранее чем через 7 дней с момента изготовления и направления на просушку.

Таким образом, необходимо будет еще предусмотреть помещение под склад готовой продукции.

Финансовый план

Расходы учредителя по созданию предприятия составят:

Для расчета показателей по доходам предприятия за расчетный период применяется средняя цена изделий из искусственного мрамора на 2016 год:

Наименование вида продукции	Единицы измерения	Цена (в руб.)
Подоконники прямоугольные однотонные	кв. м	13 000
Литые прямоугольные столешницы для ванной и прочие изделия (кухонные и стеновые панели, бордюры литые и мойки)	кв. м, м/п (за 1 шт.)	От 4 000 до 12 000
Литые раковины для ванной		6 000
Продукция нестандартной конфигурации	м/п, шт.	800 – 12 200
Прочие изделия (дверные фасады, плинтусы, наличники, столбы, колонны, ступени, поручни, цветочные вазоны)		Цена зависит от размера и конфигурации изделия

С учетом средних цен и преобладающей на рынке строительных материалов конъюнктуры, за расчетный период планируется получить выручку в следующих размерах:

Период	Производство (услуги)	Производство плит (кв. м)	Цена (в руб. за 1 кв. м)	Величина выручки
1-12 м-ц (инвестиционный период)		1 215	7 000	8 500 000
1-12 м-ц (инвестиционный период)		567	15 000	8 500 000
13-24 м-ц (производственный период)	Прямоугольные плиты, подоконники	1 400	7 500	10 500 000
13-24 м-ц (производственный период)	Литые столешницы для ванной и прочие изделия	657	16 000	10 500 000

В итоге

Таким образом, рассмотренный пример бизнес-плана по производству искусственного камня убедительно доказывает, что при сохранении тенденций развития отечественного рынка по данной продукции (ок. 25-30% ежегодно) создаваемое предприятие является сверхприбыльным и перспективным. Его функционирование связано с преодолением рисков объективного характера, вызванных, главным образом, уровнем покупательной способности населения.

Вложения в бизнес быстро окупаются, предприятие является высоколиквидным и быстро диверсифицируемым.

В данной статье мы рассмотрим производство гибкого камня как бизнес: доходность, технологию, необходимое оборудование и множество прочих нюансов. Несмотря на нетребовательность к начальным вложениям это дело может принести немалую прибыль.

Востребованность
Оформление
Гибкий и литьевой камень
Технология производства
Реализация продукции и реклама
Бизнес-план

Востребованность

В давние времена люди декорировали стены домов при помощи глины. Сегодня подобное не встретишь вот уже несколько столетий – на рынок пришли более интересные варианты, среди которых и гибкий мрамор или гибкий камень. Данный материал представляет собой слой песка толщиной в несколько миллиметров, закрепленный на основе из текстиля.

Сегодня этот материал активно используется, но сама технология его производства нова, так что производителей гибкого камня немного. При этом запущенная линия производства сможет принести своему владельцу немалый доход. Стоимость продукции весьма высока, а конкуренция минимальная, так что окупить начальные затраты на производство гибкого камня сможет достаточно быстро.

Оформление

Каждый бизнес обязан быть соответствующим образом юридически оформлен. В данном контексте оптимальным вариантом становится открытие ИП.

Также для успешной реализации потребуется оформить сертификаты качества и соответствия.

Гибкий и литьевой камень

Особенности технологии производства позволяют выпускать два основных продукта одновременно – это литьевой и гибкий камень. Подобный подход позволяет работать с большим сегментом потребительского рынка, а это оборачивается ростом прибыли.

Если же на начальном этапе возникают проблемы с финансированием проекта, имеет смысл сосредоточиться на каком-то одном материале. Как только цех дойдет до момента безубыточности, следует сразу расширить производство.

Следует отметить, что работа с мягким мрамором значительно проще. Материал этот для рынка новый, он выпускается в виде небольших плиток, которые легко сгибаются. Используются плитки для оклеивания различных поверхностей, начиная от стен и заканчивая небольшими деталями интерьера. Гибкий материал привлекателен простотой монтажа и уже получил заслуженное внимание со стороны потребителей. Окупить проект по его выпуску будет достаточно просто.

Иное дело – литьевой мрамор. Потенциально он способен принести больший доход, чем производство гибкого камня в домашних условиях, хотя бы потому что конечную продукцию можно реализовать по более высокой цене. Материал активно используется не только для отделки, но и в производстве сантехники.

Технология производства

Для создания как гибкого, так и литьевого мрамора применяется идентичное сырье. Каждое предприятия использует собственноручно разработанную рецептуру, так что никаких готовых решений в данной области не существует. Для расчета компонентов потребуется использовать собственные знания или как максимум приглашать специалиста.

Среди основных материалов, которые требует технология производства гибкого камня, стоит отметить:

мраморная крошка или кварцевый песок в качестве наполнителей;
галька, кварц или цветной песок для декорирования;
акриловая или полиэфирная смола в качестве связующего состава;
искусственные пигменты для окрашивания.

В производстве мягкого камня применяются более доступные ингредиенты, например, кварцевая пыль и мраморный песок. Также удешевляет конечную продукцию и то, что для нее не потребуется смола. Для придания дополнительной гибкости применяется полимерный латекс, который наносят на основание. Сам по себе он достаточно дешев, так что в общей массе расходов незаметен.

В случае литьевого мрамора технология производства будет выглядеть следующим образом:

Все компоненты смешивают согласно рецепту.
Подготавливают формы, обрабатывая из гелькоутом. Данный шаг применяется для того, чтобы конечное изделие было более прочным и блестящим. В случае гибкого камня потребуется также запастись специальной основной, на которую будет наноситься смесь.
Смесь заливают в форму.
Изделия просушивают.
Формы распалубят.
Проводят финишную обработку материала – полировку, покраску или покрытие защитными веществами. Используется в редких случаях на заводах.

Изготовление литьевого мрамора в домашних условиях как бизнес ничем принципиально не отличается от промышленного выпуска материала. Единственная разница – это отсутствие специализированного оборудования, что негативно сказывается на скорости работы. В таком случае по мере роста производства крайне рекомендуется задуматься о возможной механизации места.

Сегодня на рынке представлен широкий выбор станков для производства гибкого камня своими руками. Для того чтобы начать работать методом литья потребуются емкости с дозаторами, формы и распылители гелькоута. Также необходимо приобрести вибростол и отдельные столы для разрезания и упаковки готовой продукции.

Конкретная цена оборудования зависит от нескольких параметров. Среди очевидных – производительность, степень механизации и бренд. Средняя стоимость – порядка 200 тысяч рублей. При этом куда больше уйдет на покупку форм для работы. Для того чтобы предоставить покупателям достаточный ассортимент продукции их потребуется не один десяток.

Второй вариант – изготовление форм самостоятельно. Это позволит не только снизить расходы, но и выполнять индивидуальные заказы. Сама технология изготовления форм достаточно проста и основывается на создании слепка из гипса, по которому отливается матрица из полиуретана.

В случае ведения исключительно домашнего бизнеса расходы на оборудование для производства гибкого камня минимальны. Для начала работы необходимы только емкости, формы, кисти и устройства для перемешивания. Данный вариант, впрочем, не сможет принести особо большого дохода.

Отдельно следует отметить, что у гибкого камня технология производства позволяет полностью отказаться от использования форм. В таком случае прямо на стол наносят состав на основе полимера, поверх которого укладывается основа.

Производство гибкого камня и мрамора способно приносить значительную прибыль даже в тех случаях, когда работа ведется в минимальном масштабе. Ключевым моментом является налаживание сбыта готовой продукции.

Если речь идет о серийном производстве, то без поиска оптового покупателя будет не обойтись. Однако работая вручную в одиночку удовлетворить потребности подобных заказчиков невозможно. В качестве возможных каналов реализации стоит рассмотреть небольшие строительные магазины и отделочные бригады.

Кроме того, можно открыть или хотя бы арендовать собственный мини-магазин, в котором будет вестись розничная продажа товара. Хорошей идеей станет запуск интернет-сайта с возможностями магазина. На нем можно будет не только реализовать продукцию, но еще и принимать заказы на изготовление.

Однако главной рекламой любого товара является его качество. Если покупатель приобретет изделие, которое полностью удовлетворит его запросы, в следующий раз он обязательно придет к вам, а заодно порекомендует магазин своим друзьям, которые также станут вашими клиентами.

Видео: гибкий камень – технология производства.

Бизнес-план

Перед началом работы над собственным бизнесом рекомендуется подготовить бизнес-план. В него заносятся все возможные расходы, а также потенциальные доходы предприятия. Вкратце подобную модель можно представить в виде таблицы:

Конкретные суммы значительно варьируются в зависимости от объемов производства и региона.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.

Чтобы изготовить искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:

Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
Залейте в смесь растопленную смолу.
Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).